Loading

Polymerilattiat Irkutskissa

Polymeerilattiat. Yrityksemme on kehittänyt Irkutskin teollisuustiloihin puuportaat. Tällaiset lattiat ovat jatkuvia, toisin sanoen niissä ei ole saumoja. Myös tällaiset lattiat ovat erittäin kestäviä ja kulutusta kestäviä, mikä on erittäin tärkeää erilaisissa tiloissa, kuten varastoissa, parkkeissa, ostoskeskuksissa, lääketieteellisissä tiloissa ja muissa tiloissa. Polymeerikerros peitetään yleensä tavallisella betonilattialla, joka auttaa estämään betonin pölyämistä sekä sen muodonmuutosta mekaanisissa tai kemiallisissa vaikutuksissa. Polymeeripinnoitteella sen pohjalta voi olla erilaisia ​​elementtejä, joista suosituin kuvaamme alla.

1 maalin viimeistely

Paksuus 0,3 - 1,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Maalikerrokset ovat hyvin yleisiä alhaisten kustannustensa vuoksi sekä sovelluksen monipuolisuuden vuoksi - niitä voidaan käyttää sekä vaakasuoralla että pystysuoralla. Alhaiset kustannukset edellyttävät kuitenkin, että tällainen päällyste ottaa vain pienet ja keskisuuret kuormat (mutta se kestää kauan). Tyypillisesti maalikerrosta käytetään teollisuuslaitoksissa, joissa alhainen kuormitus betonilattialla on pölytön ja vesitiivis, sekä suojattu pesuaineiden, polttoaineiden ja voiteluaineiden tai muiden reagenssien tunkeutumiselta.

2 Monikerrosvahvistettu päällyste

Paksuus 1,0 - 6,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Tällaista kattavuutta pidetään kaikkein tasapainoisin kustannusten, toiminnan keston ja luotettavuuden suhteen sekä kattaa paitsi horisontaaliset pinnat, myös kaltevat. Tämä pinnoite voi olla eripaksuisia, ja sen paksuus riippuu siitä, mikä kuormittaa monikerroslujitetun lattian kestävyyttä - keski-, korkea- tai erittäin korkea. Vahvistuspäällyste toteutetaan kvartsilla valmistetulla täyteaineella, jolloin se suojaa iskulta tai hankausta vastaan. Tällaisia ​​kerroksia käytetään usein huoneissa, joissa on korkea kosteus, niillä on karkea pinta ja ovat traumaattisia.

3 Monikerrosvahvistettu päällyste koristeellinen

Paksuus 1,5 - 5,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Kuten yllä on jo kuvattu, tällaiset päällysteet ovat karkeita ja liukumattomat, mutta lisäksi ne voivat myös tehdä koristeellisia toimintoja! Kun käytät värillistä kvartsihiekkaa vahvikkeessa, lattia saa tarvitsemasi värin. Hiekkaa voidaan käyttää eri fraktioissa (erilaiset karkeat jyvät).

4 hyvin täytettyä pinnoitetta Teollinen. Hyvin raskas kuormitus

Paksuus 5,0 - 10,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Tällaiset pinnoitteet yleensä zakazazyvayut käytettäväksi veturin varikkojen Autohuoltamon tai auton korjaus, suurissa logistiikkakeskuksia ja muissa vastaavissa paikoissa. Miksi se on? Ensinnäkin tällaisella pinnoitteella on suuri paksuus ja se pystyy piilottamaan betonipohjan puutteet ja epätasaisuudet. Toiseksi tämä pinnoite kutsutaan erittäin täyteiseksi sen täyttämisen ansiosta, jossa on suuri määrä kvartsielementtejä, mikä tekee siitä houkuttelevan myös hinnalla. Ja kolmanneksi sellainen päällyste tekee suurin kuormitus, onko mekaaninen vaikutus - olipa se hioma tai iskuja aikana tällaisia ​​purkamisen tai jalankulkijoita, suuri määrä ohimenevä tekniikkaa, vaikka metallipyörät. Stoykoyst lämpövaikutuksista laitteiston tai kuumaa vettä, ja jopa kemikaaleja, tekee pinnoitteen ja tekee välttämättömiä edellä mainittuja paikkoja.

5 Letkut

Paksuus 1,5 - 5,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Olet todennäköisesti kohdannut näitä kerroksia, esimerkiksi ostoskeskuksissa - ne ovat täysin sileä ja saumaton ja kestävyys muodonmuutosta suuri joukko ihmisiä kulkee sen läpi. Tällaista lattiaa käytetään vain vaakapinnoilla, ja kauppareittien lisäksi käytetään myös eri teollisuudenaloilla - esimerkiksi elintarvikkeita tai lääkkeitä. Jos puhumme lääkettä, niin tämä päällyste käytetään hoitolaitosten, kuten hiukkaspoistojärjestelmiä betoni alapohjan, ja silti eivät kerry staattista sähköä, sitä voidaan käyttää teho-osastoilla, ja elektroniikkateollisuudessa. Lattiaa voidaan käyttää myös varastoissa, julkisissa rakennuksissa tai urheilutiloissa.

6 Letkut antistaattinen

Paksuus 1,8 - 2,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Absoluuttiset antistaattiset lattiat luotaessa nestemäisten päällysteiden käytämme, ensimmäinen nauha kupari, suoritetaan rooli maadoituspiirin, ja toiseksi, pohjustuskerros (johtavan), ja kolmanneksi, täyteaineen kerros polymeeriaineen (myös johtava). Jos tarvitset kestävä ja luotettava lattia myymälöihin räjähtäviä tai korkean teknologian tuotanto, palvelimen, verkon tai muun alan tietotekniikan, terveydenhuollon tilat (diagnostiset tutkimukset, MRI, kirurgiset ja muut "clean" huone), niin sinun täytyy ehdottomasti kysyä meiltä antistaattinen päällyste.

7 letku koristeellinen

Paksuus 1,5 - 5,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Tätä sileää polymeeripäällystystä käytetään yleisimpiin tiloihin - urheiluhalleihin tai leikkikenttiöihin, kauppakeskuksiin, näyttelytiloihin, lääketieteellisten tai julkisten laitosten vastaanottoon. Tämän päällysteen rakenne on sellainen, että sillä on aina näkyvä ulkonäkö ja samalla peittää mahdolliset puutteet, joiden ulkonäköä ei ole lattiaa suojattu.

8 Letkut Koristeellinen "siru matto"

Paksuus 1,5 - 3,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Tällaisten lattioiden asennuksessa saat paitsi pinnoite, joka on saumaton, sileä, helppo käyttää ja luotettava - tämän lisäksi se on vieläkin kauniimpi ja hämmästyttävä! Bulkkipartikkeleiden vaikutus, sillä ne leijautuivat täytepäällysteen ylemmässä läpinäkyvässä kerroksessa, vaikuttavat kaikkiin. Lattiat on koristeltu värillisillä elementeillä, niin sanotuilla "siruilla" tai parvekkeilla, ja lukuisat väriratkaisut mahdollistavat sisustuksen sisustuksen. Jos tarvitset päivittää lattiaan - ja ulkonäkö pieniä vammoja kukaan ei ole immuuni - se riittää vain viettää konjakkia uusia pintakerros, se vie voimaa päivän, ja lattiat ovat jo uuden veroinen.

8 Letkut Koristeellinen, avioeron

Paksuus 1,5 - 3,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Muodostumista tällaisten lattioiden käytetään yleisesti polymeerien useita värejä - asiantuntija, koska se "pelaa" väri, se aiheuttaa tahroja, jotka auttavat sinua saamaan kaiken ranoobraznye ja mielenkiintoisia kuvioita - "marmori" tai "akvarelli" vaikutus. Tällainen lattia on alkuperäinen ratkaisu jokaiseen huoneeseen, olkoon se julkinen laitos, kuten kauppakeskus tai yksityisen kodin kerros.

8 Filler 3D-tehosteella Suunnittelija 3D-lattiat

Paksuus 1,5 - 3,0 mm

Arvioitu kulutus, kg / m²

Suositukset rakenteiden käytöstä

Tämä sukupuolen rakenne rakennuksessa näkyi äskettäin. Ajatus tuli katutaiteilijoilta, jotka maalojen avulla luoneet kuvia maapallolla tai asfaltilla, mikä näytti siltä, ​​että volyymi tietystä näkökulmasta näytti siltä. Suunnittelijat ovat pysäyttäneet tämän tyylin, ja äänen voimakas vaikutus lattialle voidaan nyt tehdä jopa kotona. Vaikka paras sovellus he löytävät julkisilla paikoilla - viihdekeskukset, messualueet, eri studiot toimistot. Tällainen 3D-illuusio lattia herättää aina huomiota, ja siksi asiakkaat.

Polyuretaanilattiat

Polyuretaanipinnoite Polyuretaanilattiat ovat kaikkein joustavin kaikista polymeerilattiatyypeistä. Niillä on suuri suojaus mekaanisista ja kemiallisista vaikutuksista. Lisäksi tällaiset lattiat ovat vähemmän herkkiä lattian betonilattiaan ulottuville halkeille. Polyuretaanipohja soveltuu asennettavaksi huoneisiin, joissa on raskaita kuormia lattialla, jatkuvan värähtelyn vuoksi ja lämpötilan tai terävien indikaattoreiden usein.

Epoksilattiat

Epoksipäällysteet Epoksihartsipinnoitteiden lattiat ovat parempia kuin muut polymeeriset lattiat, jotka ovat vesitiiviitä. Myös polyuretaanipäällyste - yksi ensimmäisistä jäykkyyden suhteen. Lattiat epoksimateriaalien ovat välttämättömiä alueilla, joilla kostean ilman tai lämpötilan muutoksiin, sekä alueilla, joilla on riski kemikaalialtistuksen - joko emäksistä tai happamassa ympäristössä ei vahingoita lähistöltä Floor. Tämän lisäksi lattiat tehdään monoliittisiksi, joten muiden päällysteiden, epoksilattian, rikkoutuvien raskaiden esineiden vaikutukset eivät ole lainkaan.

Ohut pinnoitus

Ohutkerrospinnoite on valmistettu polyuretaanista tai epoksista, tämä pinnoite on yksi komponentti ja valmistetaan vesipohjaisesti. Samaa voi antaa, tällainen pinnoite ei tuota hajua. Ohut kerros lattiaa voidaan käyttää parhaiten lattialla pienillä kuormilla tai vain jalankulkijoiden kuormilla - sen pinta on sileä ja lisäksi siinä ei ole saumoja. Pinta voi olla matta, puoli-matta tai kiiltävä.

Polymeerilattian asennuksen hinnat

Meren taidetta

Betonilattiaa pidetään kaikkein kestävimpänä pinnoitteena, mutta joissakin laitoksissa, joissa tekniikkaa käytetään, tarvitaan vahvistamista. Optimaalisin vaihtoehto on tehdä lattiapäällystys, Irkutsk tarjoaa erilaisia ​​organisaatioita, joissa voit tilata sen.

Kuinka lattia vahvistuu?

Aloitetaan siitä, mihin kastelu on. Tämä on kuiva seos, jossa on sementtiä, kiinnittimiä, väriaineita, pehmittävä lisäaineita. Tällaisen pohjan ansiosta kulutuskestävyys lisääntyy, pölyä ei muodostu, kuten betonilattiat.

Lujitusaineen koostumus sisältää komponentteja, jotka parantavat rakenteensa.

Missä niitä käytetään parhaiten:

  • varastoissa, joissa raskas koneiden ratsastaa;
  • tehtaissa, työpajoissa;
  • pysäköintialueilla;
  • jäädytyskammioissa;
  • ostos- ja viihdekeskuksissa;
  • lääketieteellisissä ja oppilaitoksissa.

Minun on sanottava, että tämä päällyste ei sovellu mihinkään betoniin. Esimerkiksi laitoksessa, jossa he työskentelevät alkalin ja hapon kanssa, se ei ole hyvä. Se on erittäin kätevä, jos aiot tehdä 3d-kerroksen, Irkutsk harjoittaa tällaista sukupuolta, ja tuottajat tarjotaan meille korkein luokka.

Mikä on 3D-pinnoite?

Kaksikymmentä vuotta sitten asennettiin puuvilla-menetelmä, kangas asetettiin betonipohjalle ja sitten kaikki lakkattiin. Nyt kaikki ovat parantuneet, ja sitä voidaan kutsua taideteokseksi.

Ylelliset, harhaanjohtavat lattiat tulivat meille kadulta, jossa taiteilijat aloittivat ensimmäisen kerran kolmiulotteisten kuvien tekemisen. Piirustukset olivat melko laajoja ja realistisia. Siksi kaikkein vaikein lattia on itse kuvan soveltaminen. Ja loput eivät ole vaikeita, kuvio on päällystetty polymeerillä.

On tärkeää tietää, että Irkutskin 3D-kerros on kallein katto. Se on mahdotonta tehdä se itse, mutta on parempi luottaa ammattilaisiin, jotka valmistavat huolellisesti betoniperustusta tehdä mestariteos.

Betonilattiat. Ohjeet betonilattian asentamiseen omiin käsiisi

Riippuen siitä, mihin betonilattia käytetään, sen valmistusmenetelmä riippuu. Erityistä huomiota on kiinnitettävä teollisen alueen betonilattian valmistukseen liittyvässä teknisessä prosessissa, jonka pääasiallisena tehtävänä on kestää valtavia kuormia. Vaihtoehtona perinteiselle pinnoitteelle modernia polymeerilattiaa käytetään yhä enemmän asuntoissa, taloissa ja varastotiloissa. Kaikissa betonilattiatyypeissä ja niiden täyttömenetelmissä käsitellään tässä artikkelissa.

sisältö:

Betonin lattian valinta pohjana, hänen odotetaan:

  • kestävyys;
  • vahvuus;
  • kosteuden kestävyys;
  • vaatimaton hoito;
  • liukumaton pinnoite;
  • ei ole homeita ja sieniä, jotka altistuvat puiselle terasseille.

Betonialustat

Kaikki tämä tekee siitä voittavan vaihtoehdon lattialle sekä asuinrakennuksissa että märissä ja lämmittämättömissä tiloissa. Jos teet betonialustan omiin käsiisi, noudattaen kaikkia sääntöjä, se kestää vuosikymmeniä ilman merkittävää tuhoa.

Betonilattiat

Ehdollisesti betonilattiat on jaettu kahteen tyyppiin: klassinen betoniliuoksesta ja irtopolymeeristä.

  • Jos betonilattia valmistetaan asuinalueella, esimerkiksi asunnossa, se toteutetaan vakiojärjestelmän mukaisesti.
  • Tilanne on paljon monimutkaisempi varastossa tai tuotantoalueilla. Jo ennen rakennushankkeen toteuttamista on tarpeen laskea odotetut kuormat, jotka toimitetaan myöhemmin. Lisäksi määritetään kemikaalien altistumisaste ja lämpötilarajoitukset, jotka kaikki yhdessä vaikuttavat voimakkaasti betonilattiaan.
  • Kun täytät lattian varastossa, laske tulevien telineiden korkeus ja niiden maksimikuorma. Tämä auttaa todentamaan todellisen maaperän kantokyvyn, joka suorittaa taustalla olevan kerroksen tehtävän. Kun otetaan tämä huomioon, saamme taloudellisesti kannattavan betoniprojektin, koska vahvistusmenetelmä, betonilaatu ja kaatopaksuus valitaan oikein.

Itsetasaava betonilattiat

  • Kaada polyuretaanilattiat ovat esteettisiä ilman ylimääräisiä kerroskäsittelyjä. Käyttötarkoituksesta riippuen tällaisilla päällysteillä on erilainen elastisuusaste ja lujuus. Ne kestävät pitkään raskaita kuormia, tärinää, iskuja ja lämpötilan laskua.
  • Epoksilattiat täyttävät voimakkaat lujuusominaisuudet, kestävät hankausta ja kemiallista hyökkäystä, ja ne tulevat myös suureen värivalikoimaan. Sen kimmoisuus ja iskulujuus ovat kuitenkin alhaisia, mutta tämä voidaan korjata, jos koostumukseen lisätään kvartsipitoista ainetta.
  • Akryyliset itsetasoavat lattiat ovat erittäin kestäviä voimakkaiden lämpötilavaihteluiden, vetolujuuden vuoksi. Kiitos ultraviolettivalon kestävyydelle, niitä käytetään usein avoimilla alueilla.

Vihje: Kun valitset tietyn lajin, sinun on kiinnitettävä huomiota koostumukseen. Jos se sisältää lisäkarkaisuaineita, sitä kutsutaan erittäin täytetyiksi. Kun koostumus kaadetaan sen puhtaaseen muotoon, sen nimi on ohut kerros.

Polymerbetonilattia omilla käsillä

Työkalut irtoperinteisen lattian asentamiseksi:

  • säiliön liuoksen sekoittamiseksi;
  • Neula rulla;
  • leveä metallinen spatula;
  • scotch, ruuvitaltta suuttimen mikseri;
  • taso.

Seos on valmistettava, koska se on aina myynnissä kahden komponentin muodossa. Sekoitetaan liuos välittömästi ennen käyttöä.

Työn vaiheet

  • Polymeerisen betonilevyn laite alkaa pintavalmistuksella. Tämän työn laatu riippuu valmiin lattian käyttöajasta.
  • Jos lattia on puinen, se hiotaan ja kuivataan. Lisäksi kaikki levyjen väliset saumat täytetään tiivisteellä ja pohjustetaan. On myös tärkeää tarkistaa kaikkien levyjen kiinnityksen lujuus niin, etteivät ne "kävele" jalkojesi alle, eikä ole olemassa kitkaa.
  • Betonipohja, jos se on vanha, korjataan tiivisteellä, joka täyttää kaikki halkeamat. Jos sen pinta on liian vaurioitunut, on suositeltavaa poistaa yläkerros ja hiekkaa se. Betonipohjan korkean huokoisuuden ansiosta se pohjustetaan joka tapauksessa.
  • Jotta maksimaalinen lujuus olisi työssä, on noudatettava lämpötilajärjestelyä - 5-25 ° C.
  • Valmistetun liuoksen ei tulisi sisältää ilmakuplia, sekoittaa tasaisesti ja muistuttaa kefiriä johdonmukaisesti. Työskentele hänen kanssaan nopeasti, joten kun yksi kaada liuoksen pohjaan, toinen jakaa sen välittömästi pinnan yli laajan lastan kanssa. Siirrä juuri pohjakerroksessa erikoisjalkineissa, joissa on suuret piikit. Käsityöläiset tekevät niistä itselleen, kiinnittämällä vanhaan kenkäpariin kynsien pöydällä.
  • Siteen kaatamisen jälkeen sitä käsitellään neulan rullalla 30 minuutin ajan kaikkien ilmakuplien poistamiseksi, jotka väistämättä muodostuvat kaadettaessa. 30-40 minuutin kuluttua lattia tulee kiinni ja tuo se "mieleen" ei enää ole mahdollista.
  • Kuiva-aineen kulutus on keskimäärin 1,5 kg / m2 - kerrospaksuus on 10 mm.

Ohjeita: Kun työskentelet irtotavarana, on haitallisia höyryjä. Siksi on suositeltavaa työskennellä henkilökohtaisissa suojavarusteissa. Lisäksi huoneessa on oltava hyvä ilmanvaihto, mikä nopeuttaa tervan haihtumista ja lattian asettamisenopeutta.

  • Kolmen päivän kuluttua täytä viimeistelykerros, jonka paksuus on vain 2-3 mm. Kun se on tyypillistä, se voidaan haluttaessa käsitellä polyuretaanilakalla. Tämä on välttämätöntä kauniin ulkonäön lisäksi myös kemiallisten yhdisteiden kestävyyden parantamiseksi.
  • Jäätynyt lattia on vankka pohja, mutta se on usein myös koristeltu kuvioilla. Se painetaan asteikolla 1: 1, asetetaan lattialle ja kaadetaan läpinäkyvän kerroksen täyttökerroksen päälle.

Teollinen betonilattia omilla käsillä

  • Ensin sinun tulee tutustua lattian muotoiluun, joka sisältää tiedot laajennusliitosten sijainnista. Lisäksi arvioidaan maaperän ominaispiirteitä tai pikemminkin sen tiivistymisaste (jonka on oltava vähintään 0,99). Tämä estää betonipaikan halkeilua ja tuhoutumista mahdollisen maanjäristyksen tapahtuessa. Jos tiheys on riittämätön, ja aika, jolla rakennetta ei rakenneta vielä vuodeksi, ei ole, sitten pinta tiivistetään telalla tai tärytyslevyillä.
  • Tee sitten hiekotyyny 15-20 cm paksu. Korkeusero voidaan määrittää lasertasolla, ei saa ylittää 5 cm.
  • Jos kaadetaan vanhan betonipohjan päälle, irrota ensin kaikki pullistetut metalliset tai puiset elementit. Jos on olemassa suuria halkeamia tai kaivoksia, ne kaadetaan betoniseoksella ja tasataan.
  • Betonin lattian oikea paksuus vaikuttaa sen kestävyyteen. Usein tässä rakennusvaiheessa ne säästävät, mikä johtaa myöhempiin murtumiseen ja tuhoamiseen. On olemassa yleisiä suosituksia, joissa nykyisen vanhan betonilaatan täytön paksuus ei saa olla alle 10 cm ja maanpinnalla - 15 cm.
  • Koska tuotantoalueet ovat aina suuria, ne kaadetaan erillisiin alueisiin. Tämän seurauksena muodostuu nivelet. Niiden pääasiallinen vaara on maan epätasaisuus ja korkeuserojen muodostuminen näissä paikoissa. Siksi on toivottavaa, että ne ovat sellaisten telineiden tai vyöhykkeiden alueella, joilla ei ole aktiivista liikkumista ja kuormaajien käyttöä. Myös täytettävien alueiden koko riippuu tukipylväiden sijainnista, joka on usein 5-6 m. Täytä sivu kokonaan, et voi jättää sitä keskeneräiseksi seuraavaan päivään saakka.
  • Sitten asetetaan pvc-kalvon kerros. Se estää sementtimon virtauksen betonista maahan. Ja kun kaadetaan olemassa olevaan betoniin, se jakaa uuden kerroksen vanhasta, mikä estää mahdolliset halkeamat johtuen yksittäisten alueiden epätasaisesta kutistumisesta.
  • On myös tärkeää luoda kelluvan lattian vaikutus. Jotta varmistettaisiin, että lattia ei muuttuisi betonin lineaarisella laajentumisella lämpötilan vaikutuksesta, kerros vaahtomuovia tai 8-10 mm paksuista isoleonia asetetaan pitkin koko kehyksen ja viestinnän välisen riippuvuuden kehää.
  • Seuraavaksi aseta viimeistely lattianohjainten merkintä. On suositeltavaa käyttää erityisiä metalliohjaimia, jotka voivat olla irrotettavia tai irrotettavia. Koska ne on valmistettu suurikokoisissa kokoelmissa, ei ole vaikeaa löytää niitä vaadittavasta suunnittelupaksuudesta.

Suosituimmat kiinteät oppaat betonilattian asentamiseksi ovat:

  • Combiform - valmistettu terästä, jonka rei'itys helpottaa rakentamista. Se on polymeerinen pää. Tämä kisko asennetaan valmistettuun ankkuriin hitsaamalla. Betonin kovettumisen jälkeen deformaatiokangas poistetaan ja syntyvä sauma täytetään tiivisteellä.
  • HC-Omega tai Delta on jäykkä metalliopas, joka jätetään liuokseen. Onko muodonmuutos sauma. Myös hitsattu venttiiliin.
  • Treform - betonikiekko, jolla on suuri jäykkyys, joka varmistaa, että laastin kaatumista ei tapahdu.
  • Irrotettavana rautana on mahdollista käyttää kanavaa tai metalliputkea. Ne sijaitsevat kaatopaikan reunalla ja suljetun alueen kiinteytymisen jälkeen poistetaan. Tällaiset aukkojen väliset raot aiheuttavat kutistumisraon. Seinämillä sijaitsevat oppaat poistetaan välittömästi, kun taas ratkaisu on pehmeää. Jos hanke tarjoaa, ohjaimien asennuksen vaiheessa asennetaan myös lokeroita veden tyhjentämiseen, kuoppien kuorien jne.
  • Sitten tulee vahvistusvaihe. Hankkeessa esitetyistä laakerikapasiteetista riippuen, lujitkaa betonilattia metalliverkkoihin, kuituja tai neuloa kolmiulotteinen runko. Usein kuituja ei käytetä itsenäisenä raudoituksena, vaan metalliverkon lisävahvuudelle.

Neuvosto vahvistamisen valinnassa:

  • valmis verkko valitaan alueille, joilla on alhainen kuormitus, esimerkiksi jalankulkualueille tai autojen pysäköintiin. Asennus toteutetaan 1-2 solujen päällekkäisyydellä ja kiinnitetään langalla;
  • suurin luuranko valitaan maksimaaliseksi lujuudeksi. Metalli- tai lasikuituvahvojen halkaisija vastaa betonilattian suunnitteluvuutta. Ne on sijoitettava betonin paksuuteen koskematta pohjaa. Tätä varten ne asetetaan erityisiin sammakotukeen. Kaikki tangot on yhdistetty toisiinsa vähintään 20 cm: n päällekkäin;
  • Teräsvahvikkeet vahvistavat huomattavasti työvoimakustannuksia ja konkreettisten teollisuuskerrosten kustannuksia. Sen kulutus on keskimäärin 30-35 kg / m3 betonia. Sen lisääminen on välttämätöntä ennen asennusta jo rakennustyömaalla. Kuitua lisätään sekoittimeen ja sekoitetaan perusteellisesti. Tämä menetelmä soveltuu vain korkealaatuisen betonin ja huolellisesti valmistetun hiekkapohjan käyttämiseen.
  • Betoniliuos syötetään pumpun avulla ilmasekoittimesta. Kortti on täytettävä yhdellä askeleella. Yläkerroksen suuren lujuuden saavuttamiseksi ei ole suositeltavaa lisätä pakkasnesteen lisäaineita betoniin.
  • Kun koko kortti on täytetty liuoksella, se tiivistetään ja karkotetaan ilmakuplat erityislaitteiden avulla, esimerkiksi ulosmenot. Huolellisesti se tehdään seinien ja tukijalojen mukana. Kaasun koko alueen on läpäistävä vähintään kaksi kertaa.
  • Kun kaikki kortit on täytetty, liuos jätetään 3-4 tunnin ajaksi asetettavaksi (sateella tai kylmällä säällä tällä kertaa voi kasvaa). Ja aloita sileä betonipinta erikoiskoneilla konkreettisiin töihin. Varmistaaksesi, että voit aloittaa työn, sinun on astutettava betoniin, radan kiskosta tulee 2 cm, mutta ei enää.

Neuvoja: joskus viimeistelyyn käytetään nopeampaa menetelmää evakuointiin, mutta tämä menetelmä voi antaa liian paljon kutistumista. Siksi on suositeltavaa odottaa konkreettisen liuoksen luonnollista ikääntymistä.

  • Konetyyppiset työstökoneet ovat pienikokoisia käsikäyttöisiä tai itseliikkuvia. Molemmissa tapauksissa käytetään puhdistuslevyjä. Koko alueen siirtyminen alhaisella nopeudella pinnan tasaisesti jakautuu kovettuvan mineraalikoostumuksen päälle. Suositeltu virtausnopeus on 5-9 kg / m2. Jäljellä on vahvuus. Kostea se ei voi, kaikki tarvittava kosteus, hänen täytyy ottaa betonilattiasta. Heti kun se tummenee, voit jatkaa koneen simulaattorin lisäämistä.
  • Kun työ on valmis, levitä välittömästi jäljellä oleva puolet kovettimesta ja odota myös voimaa ja pimeää. Lopuksi maalaus suoritetaan useita kertoja, muuttamalla liikkeen suuntaa.
  • Jotta maksimaalinen voima, yläkerros, hierotaan terillä, jotka asetetaan ensin pienellä kallistuskulmalla ja vähitellen lisäävät sitä työn aikana. Tuloksena on sileä pinta.
  • Kun betoni kovettuu, on tärkeää, että kosteus ei haihdu. Voit tehdä tämän käyttämällä siller (koostumus, joka vaikuttaa kosteuden säilyttämiseen). Se myydään nestemäisessä muodossa ja levitetään telalla. Halvemmalla, voit yksinkertaisesti kattaa koko alueen kalvolla. Kuumalla säällä on suositeltavaa lisäksi kostuttaa kalvo kerran päivässä.
  • Kun betoni tarttuu tuoreeseen pintaan, vaipat tehdään timanttilevyllä, joka on kohtisuorassa kylmiin saumoihin nähden. Ne suorittavat lämpökutistuvien saumojen toiminnan. Niiden syvyys on 1/3 täytön paksuudesta.
  • Vaahto polyeteeni asetetaan saumaan. Sen paksuuden tulisi olla hieman suurempi, sauman leveys. Sitten se leviää 1 cm: n syvyyteen, jäljelle jäävä tila peitetään tiivisteellä ja kaikki tila täytetään tiivisteellä käyttäen pistoolia.
  • On tärkeää käyttää kuivaa vahvistavaa ainetta teollisuusbetonilattialle. Korkealaatuisen sementin koostumuksen ansiosta pinnoitteella on suuri kulutuskestävyys ja alhaiset vedenvaimennusominaisuudet;
  • kun käytetään kovettajaa, on välttämätöntä olla valmis, että sen jälkeen, kun se kuivuu, mikropiirejä voi muodostua pinnalle kutistumisen vuoksi, tämä ei vaikuta lattian laatuun millään tavalla.

Lattian pinnoittaminen betonilla on taloudellisesti edullinen lattianpäällysteen muunnelma mistä tahansa tilasta, huoneistosta tuotantoalueisiin. Alhaiselle hinnalle saadaan todella kestävä pinnoite, jota voidaan käyttää minkä tahansa lattiapinnoitteen kanssa.

Itse tasoitettavien lattioiden tyypit ja ominaisuudet betonilaastilla

Lattiapäällysteen ulkonäkö on vaikea kuvitella ilman täysin tasaista pintaa. Tässä suhteessa, laajalti itse-tasoitus lattiat -. Variantti lattiapäällysteen, korkeus ja 3 cm Aihe asennustekniikalla itsekiillottuvan lattialla betonilaatan avulla tasata minkä tahansa pinta, joka muodostaa monoliittisen päällysteen ilman vikoja. Lisäksi tasoituskerros antaa hyvän tartunnan viimeistelyaineistoon.

Alunperin täyttölattiatekniikka kehitettiin teollisuustiloihin, joissa lattiapäällysteeseen lisättiin entistä enemmän vaatimuksia. Nykyaikaisten teknologioiden ja uusien yhdisteiden ansiosta, jotka ovat parantaneet käyttöominaisuuksia, nykyään myös itsetasaava seoksia käytetään myös asuinrakennusten järjestelyissä.

Kaikkien nestemäisten formulaatioiden osalta leviämisen ominaisuus omalla painollaan on ominaista. Tämän ominaisuuden vuoksi niitä kutsutaan myös itsetasauksiksi.

Tällaisten seosten valikoima lattiatasolle on esitetty melko laajalti. Jotta päällyste täyttäisi kaikki odotukset, on tärkeää valita sopiva vaihtoehto tietyille käyttöolosuhteille. Siksi on tarpeen ottaa huomioon seuraavat indikaattorit:

  • alustan alkutila;
  • huoneen lämpötila ja kosteus;
  • liikunta;
  • huoneen toiminta.

Täytyslokeron alla voit sijoittaa melutason ja vedenpitävyyden, sekä kiinnittää lämmitysjärjestelmän.

Standarditeknologiaan kuuluu irtolattian asentaminen klassiseen betonilaateriin. Työpinta on puhdistettava huolellisesti pölystä ja roskista tarvittaessa - rasvanpoisto. Lisäksi on suositeltavaa käsitellä alukea yhdessä tai kahdessa kerroksessa. Täyteaine tulee levittää sen jälkeen, kun pohjamaali on kuivunut kokonaan.

Myyntiin tarkoitettuja materiaaleja irtotavarana ovat kuivat sekoitukset. Työliuoksen valmistamiseksi ne laimennetaan vedellä tiukasti ohjeiden mukaisesti.

Koostumuksesta riippuen itsetasaavat ratkaisut on jaettu kahteen luokkaan: mineraali ja polymeeri.

Mineraaliset itsetasaavat lattiat

Tällaisten pinnoitteiden perustana on hienojakoinen kipsi- tai sementtijauhe, johon lisätään kvartsihiekka tai maa-kalkkikivi. Ratkaisujen tarvittavien ominaisuuksien antamiseksi niitä täydennetään erilaisilla pehmittimillä ja lisäaineilla, jotka parantavat tarttumista, edistävät levitystä ja liuoksen nopeaa kuivaamista.

Kipsi tasausyhdisteet

Useimmin kipsi-liuokset kaadetaan laattojen päälle laattojen alla ja lämpimän lattian asettamisen yhteydessä.

Kipsi-mineraalilattian edut:

  • ekologinen yhteensopivuus: kipsi on puhdasta luonnonmateriaalia (siis mahdollisuutta käyttää tällaisia ​​pinnoitteita lasten ja lääketieteellisten laitosten) välillä;
  • valmiin pinnan suuri lujuus;
  • kuivauksen nopeus;
  • edulliset kustannukset;
  • eivät välttämättä käytä aluketta;
  • säästävät materiaalit: täyttöpaksuus on enintään 1 cm;
  • hyvä äänieristysominaisuudet.

Näillä positiivisilla ominaisuuksilla kipsipinnoitteilla on merkittävä haitta - voimakas alttius kosteudelle. Siksi kalkkipinnoitteiden tasoitus ei ole suositeltavaa kylpyhuoneessa, keittiössä, saunassa ja muilla korkean kosteuden alueilla.

Sementtipohjaiset itsetasaavat lattiat

Erottaa perus (Paksu, karkea), itsetasaava sementti (kutsutaan myös karkea rovnitelyami), keskipitkän (valamiseen ulokkeet enintään 30 mm) ja viimeistelyyn.

Sementtiseoksen lopullinen sementti on universaalia ja sitä käytetään kaikissa olosuhteissa.

Tämä on yleisimpi itsestään tasoitettava lattia, joka yleensä toimii perustana telapinnoitteen (linoleumin, maton), laminaatin ja laattojen asettamiselle.

Sementtipäällysteiden tasoituksen edut:

  • vastustuskyky suurilla kuormilla ja kemikaaleilla;
  • suhteellisen yksinkertainen asennus;
  • pitkä käyttöikä - yli 15 vuotta.

On erotettava toisistaan ​​klassinen betonipinta ja sementtilattia. Huolimatta valmiiden seosten näennäisestä ulkoisesta samankaltaisuudesta nämä ovat erilaisia ​​pinnoitteita. Jokainen niistä eroaa kerrosten paksuudesta ja tarkoituksesta. Saman alueen suulake tasausseoksella maksaa useita kertoja enemmän kuin betonirauta.

Klassisen ja irtotavaran betonilevyjen vertailuominaisuudet:

Joskus sementtiä käytetään lattian sijasta. Tämä ei-perinteinen variantti on sallittua useissa tapauksissa:

  • karkean kerroksen suhteellisen pieni karheus;
  • tarvittaessa pitää katon korkeus mahdollisimman korkeana;
  • kun kaadetaan kevyitä rakenteita, kun paksua pinnoitetta ei voida hyväksyä.

Tällainen päällyste kuivuu paljon nopeammin kuin betonipinta, se muodostaa tasaisen pinnan ja sillä on hyvä vastustuskyky suurille kuormille.

Huomaa: Merkittävät muutokset pohjassa edellyttävät tasoituspäällysteen suurta paksuutta. Tällaisissa tapauksissa asiantuntijoiden on suositeltavaa jättää huomiotta klassinen betonipinnoitus, koska lopullisissa ratkaisuissa on enimmäismäärän sallittu täyttöpaksuus (enintään 1 cm). Tasoituskerros voidaan levittää millä tahansa itsetasaava yhdiste.

Polymeeriset itsetasoavat lattiat

Näiden materiaalien koostumus sideaineena sisältää erilaisia ​​hartseja lisäämällä kvartsihiekkaa.

Itse polymeerilatteet ovat tehokkaita vedenpitäviä aineita. Huoneissa ilman tulvariskiä ne asennetaan ilman kosteuden estettä.

Eteeristen vaikutusten toimivuuden ja erilaisuuden mukaan polymeerilattiat eivät ole yhtä suuria. Kiiltävä ja matta, valaistuksella ja koristeellisilla kyllästyksillä, yksivärisellä ja värillisellä 3d-mallilla - nämä ovat vain muutamia mahdollisista vaihtoehdoista.

Useimmiten polymeeriliuokset ovat läpinäkyviä, joten niitä kutsutaan myös "nestemäiseksi lasiksi". Läpinäkyvän pohjan alla voit käyttää moniväristä tai mustavalkoista kuvaa, mukaan lukien kolmiulotteinen kuva. Lattian tilavuuden kuva näyttää hyvältä kahviloissa ja ravintoloissa, uima-altaissa, kuntosaleissa, kauppakeskuksissa - joissa suuri alue mahdollistaa suunnittelijan mielikuvituksen.

Asuintiloissa kolmiulotteiset vaikutukset ovat harmonisia kylpyhuoneen ja lastenhuoneen suunnittelussa.

Suosittu viimeistelyvaihtoehto on ns. "Sirut". Nämä ovat pieniä koristepaloja eri värejä ja kokoja.

Polymeeripinnoitteiden edut:

  • pitkä käyttöikä (enintään 40 vuotta);
  • peilin kaltainen pinta ilman vikoja;
  • iskunkestävyys;
  • suojelu väkevien happojen ja emästen vaikutuksesta;
  • pakkasenkestävyys;
  • hyvä tarttuvuus sementtipohjalla;
  • likaa hylkivä ominaisuudet;
  • mahdollisuus pinnoittaa liukastumista estäviä ominaisuuksia;
  • antistaattinen vaikutus ja sen seurauksena pölyn puuttuminen;
  • hygienia;
  • erilaisia ​​koriste-esineitä.

Polymeeristen itsetasaava lattiatyypit

Polymeeripohjaisia ​​pinnoitteita edustavat seuraavat ryhmät:

  1. Polyuretaania. Monipuolisuus ja korkeat koristeelliset ominaisuudet tekevät niistä suosituimpia. Ne kestävät mekaanisia tärinöitä. Niitä käytetään usein tuotannossa, jossa lattiapinta koskettaa värähteleviä mekanismeja.
  2. Epoksi. Havaittu lisääntynyt kosteuden ja aggressiivisten kemikaalien kestävyys. Tällaiset lattiat on järjestetty kemiallisiin ja farmaseuttisiin laboratorioihin korkean kosteuden tuotantotyöpajoissa. Haittana on alhainen elastisuus ja herkkyys iskuille.
  3. Epoksi-polyuretaani. Yhdistä epoksiyhdisteiden kestävyys kemiallisiin vaikutuksiin polyuretaanipinnoitteiden lisääntyneen elastisuuden kanssa. Tehokkaat huoneet, joissa on suuria kuormia, suurissa pitoisuuksissa: kauppakeskukset, toimistot, suljetut stadionit.
  4. Metyylimetakrylaatti. Tämä tyyppi erottaa mahdollisuuden asentaa ja käyttää negatiivisissa lämpötiloissa.

Samoin kuin mineraaliratkaisuja, polymeeripinnoitus levitetään betonialustalle. Täydellisen kuivauksen jälkeen polymeeripinnoitteet kiillotetaan.

Merkittävä puute polymeeripinnoitteista on purkamisen monimutkaisuus. Siksi tällaisen sukupuolen järjestäminen vaatii punnitsemalla kaikkia etuja ja haittoja, varsinkin kun teet töitä itsenäisesti. Jos sementtitason tasauslaatan asennus on mahdollista lähes kaikille, kokemuksen puute tai mikä tahansa poikkeaminen tekniikasta polymeerien tapauksessa johtaa pinnoitteen delaminaatioon ja muodonmuutokseen.

Betonikerros

Betonipinnoitteiden lattiat: materiaalien ja tekniikan valinta

Lattian kaataminen betonipinnoille on melko helppoa. Jos noudatat suosituksia, jopa aloittelija kykenee selviytymään tästä tehtävästä. Teknologia on se, että valmistettu seos kaadetaan likaa ja pölyä puhdistettuun sementtipohjaiseen tasoitukseen. Karkeana kerroksena voidaan kuitenkin käyttää muuntyyppisiä materiaaleja, kuten puuta tai laatat. Karkea pinta on valmistettava etukäteen. Tämä ja täyttölokeron täyttöominaisuudet käsitellään jäljempänä.

Levyjen valmistelu

Jos päätät täyttää lattiat yksityisessä omakotitalossa, on siksi helpompi tuntea sementin tai betonilevyjen valmistusmenetelmä. Työn oikeellisuus takaa luoman pinnoitteen pitkäaikaisen toiminnan. Levittimellä on oltava vahva rakenne, sen pitäisi olla ongelmallisilta alueilta. Jos heikennetyt alueet tunnistetaan, rasvaiset tai öljyiset pinnat tunnistetaan, niin paikka on purettava ja betonilattia korjattava.

Täyteainetta kaadetaan betonipinnoille pinnan palauttamisen jälkeen sementti- kipsin tai erikoiseoksen avulla, jos sellainen on tarpeen. Yksi tärkeimmistä vaiheista on vaahdotetun muodonmuutosnauhan asettaminen, joka on liimattu huoneen kehällä. Sen paksuuden tulisi olla useita millimetrejä. Tämän materiaalin avulla voit estää seoksen tarttumasta seiniin.

Muita vinkkejä

Tällaisen sauman läsnäolo pehmentää muodonmuutosta, jota lattia välittää lämpötilaeroista johtuen rouhituskevystä. Tämän seurauksena on mahdollista luoda nestemäisiä kerroksia, jotka monien vuosien ajan säilyttävät rakenteen eheyden. Niillä ei ole halkeamia. Jos on tärkeää varmistaa 100-prosenttinen kireys, nauha lattian kuivauksen jälkeen on leikattu pois ja muodostuneet aukot täytetään tiivistyskerroksella.

Suositukset töistä

Täyttökerroksen asettaminen betonipinnoille on tärkeää kiinnittää erityistä huomiota lämpötilajärjestelyihin. Huoneen ilma ei saa laskea alle + 15 ° C. Lattian asennuksen aikana on vältettävä viiltoja ja lämpötilan muutoksia. Jos lämpömittarin pylväs putoaa tämän merkin alle, se voi menettää kyvyn levittää vaaditulla nopeudella. Tässä tapauksessa kulutus kasvaa ja yhtenäisyys ja lujuus eivät välttämättä ole korkealla tasolla.

Jos lämpötila on korkeampi kuin määritetty nopeus, jähmettymisnopeus kasvaa. Seurauksena on työajan lyhentäminen lattialla, mikä vaikuttaa huonon lopputulokseen. On tärkeää noudattaa tiettyä kosteuden tiukkuutta.

Tämä parametri on pidettävä noin 4%. Jos kosteutta ei voida pienentää, on tarpeen käsitellä karkeaa pintaa vedeneristyskerroksella. Yksi valmistusvaiheista on alukkeen käyttö, joka lisää tartunnan tasoa. Kun aloittava huokoinen pohja ei peitä pohjamaalia, siitä syntyy ilmakuplia, jotka voivat vahingoittaa pinnan ulkonäköä ja eheyttä.

Täyttöteknologia

Kun alusta on päällystetty alustalla, se on jätettävä, kunnes se kuivuu. Betonipinnoitteiden lattiat on asetettu seuraavaan vaiheeseen. On tärkeää jakaa seos pinnalle mahdollisimman tasaisesti. Jos huoneen pinta on melko suuri, kaataminen voidaan tehdä osissa.

Seoksen tasoittamisen jälkeen ilmakuplat on poistettava siitä ilmastusrullalla. Sitten voit aloittaa viimeistelykerroksen kaatamisen. Kun lattia on kuiva, se on lakattava polyuretaanipohjalla. Pakollisena edellytyksenä on vakiolämpötila kuivaamalla materiaalia. 2 päivän ajan on tärkeää noudattaa lämpötilajärjestelyä, jolloin vältetään kastuminen pintaan ja vedet.

Miten valita irtolattia

Usein kuluttajat ovat miettineet, mikä lattia on paras valita. Kaikki itsestään tasaavat seokset luokitellaan kahteen lajikkeeseen - polymeeriin ja sementtiin. Ensimmäisiä käytetään pinnoituksen viimeistelyyn, kun taas jälkimmäisiä käytetään olemassa olevan alustan tasoittamiseen.

Polymeerilattiat voivat olla:

  • metyylimetakrylaatti;
  • epoksi;
  • polyuretaani.

Viimeistelevänä kerroksena ei käytetä sementtilattiapinnoitteita. Ne ovat vaihtoehto sementtitehtaille. Perinteisten esikivien erottuva piirre on nestemäinen työskentelypohja, joka leviää lattialle ja muodostaa tasaisen pinnan. Tällaiset koostumukset ovat kuivia seoksia itsetasaava lattia. Niitä käytetään rouhitusmateriaaleina matolle, linoleumille, laminaatille jne.

Ainesosien valmistukseen lisätään vettä. Komponenttien joukossa ovat:

Tällaisten sukupuolten edut ovat:

  • monipuolisuus;
  • kestävyys;
  • korkea tasoitusominaisuudet;
  • alhainen lämpötila;
  • erinomainen vahvuus;
  • edullisia.

Polyuretaanilattiat kutsutaan myös nestemäiseksi linoleumiksi. Tällaiset koostumukset ovat käytännöllisiä, niillä on korkeat koristeelliset ominaisuudet ja niitä voidaan käyttää asuintiloissa ja tuotannossa. Jos et vielä tiedä, mikä lattia on parempi valita, voit mieluummin käyttää polyuretaaniyhdisteitä, jotka ovat löytäneet laajan jakelun paitsi asunnoissa ja toimistoissa, mutta myös seuraavissa kohteissa:

  • kaupat;
  • lasten keskus;
  • autonhoitokeskukset;
  • ravintolat;
  • urheilukeskukset;
  • laboratorioiden
  • pysäköinti;
  • kasveja.

Tällaisten sukupuolten etuja ovat:

  • vahvuus;
  • lämmönkestävyys;
  • korkea elastisuus;
  • yksinkertaisuus hoidossa;
  • kemikaalien kestävyys;
  • korkeat koristeelliset ominaisuudet.

Epoksi itsetasaava lattia

Tällaiset lattiat ovat koostumuksessa epoksikovetteja ja hartseja. Tarttumisen jälkeen pinta saa kiinteän ja tasaisen pohjan, joka ei pääse läpi kosteutta eikä hajoa savujen, kotitalouskemikaalien ja alkalien vaikutuksen alaisena. Käytä näitä yhdisteitä voi olla elintarvike- ja kemikaaliliikkeissä, autopesuissa ja uima-altaissa. Jos haluat täyttää kerroksen yksityisessä talossa, epoksiyhdisteet sopivat hyvin tähän tarkoitukseen, koska ne ovat täysin turvallisia ja suositellaan myös sairaaloille ja lasten laitoksille. Näiden seosten ansioista tulisi korostaa hankauksenkestävyys, erinomaiset koristeelliset ominaisuudet, suuri lujuus ja kosteuden kestävyys sekä kemialliset yhdisteet.

Metyylimetakrylaattilattiat

Tasoituslevyt voidaan tehdä metyylimetakrylaattiseoksilla, jotka ovat erinomaisia ​​teollisuustiloihin. Ne ovat kulumiskestävämpiä kuin epoksi ja kemiallisesti inertti. Tällaisia ​​koostumuksia kuivauksen jälkeen ei kuluteta, niitä ei voida naarmuttaa, niillä on suuri mekaaninen rasitus, joten niitä voidaan käyttää silloin, kun autoja ja raskaita laitteita ajetaan.

Tällaiset itsetasoavat lattiat ovat myös hyviä, koska ne kuivuvat nopeasti, joten ne voidaan asentaa pysäyttämättä tuotantoprosessia. Tärkeimmät edut ovat:

  • kovuus;
  • lisääntynyt lujuus;
  • kosteuden kestävyys;
  • kemiallinen kestävyys;
  • suuri työnopeus.

Mutta on haittoja, ne ovat nestemäisen koostumuksen epämiellyttävissä tuoksuissa.

Vähimmäispaksuus ja betoniteräksen kaatamisen tekniikka

Jos päätät varustaa itsetasaava lattiat, on tärkeää tietää, mikä on betonin vähimmäispaksuus, koska se toimii pohjana. Tämä terveysvaatimusten ja sääntöjen mukainen parametri voi olla 2 cm, mikä on totta, kun käytetään vahvistettua sementtiseosta.

Jos lujittavaa luurankoa ei ole, niin kerroksen vähimmäiskorkeus voi olla 4 cm. On tärkeää myös tietää, miten betonipinta valmistetaan. Ensinnäkin valmistele vanha pohja ja määritä pinnan kaarevuus. Lisäksi on asennettu majakat, vedeneristys suoritetaan, vahvistustekniikkaa asetetaan.

Lattialle seuraava vaihe on betoniseoksen valmistaminen. Seuraava askel on täyttää valmiin ratkaisun. Kuten irtolattiat, betonipinnoille voi muodostua ilmakuplia, mikä voi pahentaa rakenteen laatua. Ne poistetaan vaiheessa, jossa kaadetaan ohutta tankoa, jonka pitäisi puhkaista tulva-alue.

Betonilattioiden täyttö: pohja, seos, asennus, liuos

Betonilattiat - lattiajärjestelmien klassikot. Ne keksittiin yli sata vuotta sitten, mutta eivät ole vielä menettäneet merkityksensä.

Näitä pinnoitteita käytetään viimeistelyyn ja karkeisiin kerroksiin. Näiden sukupuolten tällainen suuri jakelu johtuu ensinnäkin näiden järjestelmien huomattavasta voimasta.

Sementtipäällysteet ovat ensimmäiset itsetasaavat lattiat. Heillä voi helposti siirtää varastolaitteita, autoja ja tavaraa. Ja nyt niitä käytetään menestyksekkäästi yrityksissä, asuintiloissa, avoimilla alueilla ja joissa lattialla on valtava kuorma, esimerkiksi teollisuusrakennuksissa, parkkipaikkojen peitteenä, myymälöissä, varastoissa jne.

Heillä on tietenkin etuja ja haittoja. Jälkimmäiseen kuuluu ylemmän kerroksen melko nopea kuluminen. Tämän seurauksena tällaisten kansien suorituskyky heikkenee huomattavasti: halkeamia, siruja, pölyä.

Nyt käytettyjen yhdisteiden valmistuksessa käytetään polymeeri-lisäaineita ja polyuretaani-impregnointia betoniin, mikä mahdollistaa korkean suorituskyvyn sementtipohjaisista lattioista. Tämän materiaalin perinteiset lattiat kestävät suuria kuormituksia: mekaanista ja värähtelevää. Kemikaalisesti aggressiivisten aineiden resistenssin indikaattorit ovat kuitenkin pienet (ks. Kemiallisesti kestävät lattiat).

Mutta tämä ongelma on ratkaistu lisäämällä polymeeripinnoitteita tai pintakarkenemiskerros betonilattialle - päällystys. Tällaiset lattiajärjestelmät ovat paljon korkeammat kuin perinteiset sementtikoostumukset, joista keskustellaan artikkelissamme.

Melkein minkä tahansa lattian laakerielementti on pohja: betonilattiat, betonilaatat jne. Siksi tällainen aineisto ei koskaan menetä merkityksellisyyttä.

Lisäksi ihmisten turvallisuus ja terveys riippuvat tällaisten järjestelmien luotettavuudesta ja laadusta. Tästä syystä perustusten, erityisesti teollisuuden lattian, asentaminen on suoritettava korkealla ammatillisella tasolla.

Betonimateriaaleja käytetään pinnoitteina urheilukentillä, liiketiloissa, parkkeissa, asuinrakennuksissa, lääketieteellisissä laitoksissa ja muissa paikoissa.

Usein sementtilattian laite tehdään vanhoissa rakennuksissa ja se on jälleenrakennuksen muoto. Tältä osin kysymykset, jotka liittyvät uusien kansien asentamiseen suoraan laattoihin, ovat usein toisiaan.

Teemme varauksen kerralla, että betonilaatta voi toimia pohjan tasolle. Sovitettu liuos voidaan myöhemmin peittää millä tahansa viimeistelymateriaalilla, mukaan lukien ohutkerroksiset itsetasoavat lattiat.

Täysin kuivumisen jälkeen levy ja tasoitus toimivat yhdessä, yhtä yhtenäistä rakennetta. Yleensä betonilevyjen levittäminen laattalevylle on tärkeä roolin tasoitus. Jotta parannettaisiin tarttuvuus ja sen jälkeen kestävä huolto, laattojen asentamista varten on noudatettava yksinkertaisia ​​sääntöjä.

Pienissä huoneissa koristepolymeerilattiat ratkaisisivat visuaalisen kireyden ongelman. Ja tummat huoneet, jos ne ovat oikein valittuja värijärjestelmiä, ovat täynnä valoa.

Keraaminen graniitti laatta on yksi yleisimpiä, koska sen suhteellinen halpa vaihtoehtoja matto lattia. Lisätietoja autopesu-lattiasta lue tämä linkki.

Parasta adheesiota varten on tarpeen hiomata mekaanisesti betonipohja, sitten kyllästää se vedellä. Vain tämän jälkeen pohjustetaan pohja veden ja sementin seoksella sekä betonin myöhemmällä kaatamalla.

Välttääksesi ennenaikaisen kuivumisen, se peitetään päivällä polyeteenikalvolla. Lattian täydellisen kuivaamisen jälkeen kuukauden kuluttua voit siirtyä polymeeripinnoitteen laitteeseen. Betonilaatan täyttölattia voi kuitenkin olla vain sementtilaasti.

Seoksen valinta betonilattialle

Kun valitset lattian seoksen, kannattaa kiinnittää huomiota valmistajan puoleen. Tunnettujen tavaramerkkien materiaalit ovat korkealaatuisia ja niillä on takeet tietystä palveluskaudesta.

On kuitenkin aina syytä muistaa, että takuita säilytetään vain asianmukaisesti suoritettujen asennustöiden yhteydessä.

Tähän mennessä betoni on halutuimmista materiaaleista. Lattiat on järjestetty teollisuustiloihin ja taloihin, sairaaloihin ja kauppakeskuksiin. Ja sellaisia ​​etuja kuin lujuus ja kestävyys todistetaan vuosikymmenien soveltamisesta käytännössä.

On syytä huomata, että lasia voidaan käyttää viimeistelylokerona ja se voi olla musta vaihtoehto polymeeripinnoitteille. Se on sementtilattia, joka auttaa jakamaan kuorman oikein koko huoneen pinnalle.

Lattian kestävyyteen ja lujuuteen vaikuttavat useat tekijät. Tarkemmin sanottuna käytettyjen komponenttien laatu, osuudet ja tietenkin täytön kaikki tekniset ominaisuudet.

Asiantuntijan tärkein tehtävä on maksimoida oikea sementin merkki, tyyppi, täyteaineen määrä ja mittasuhteet. Normaalisti säästäminen materiaaleihin johtaa siihen, että tasoituslevy tulee nopeasti käyttökelvottomaksi.

Betonilattiat (niiden asennuksen tekniikka) edellyttävät kokemusta. On tärkeää muistaa, että materiaali on nopeasti kiinni. Siksi kaikki työ - panostuksesta tasoittamiseen, suoritetaan yhdessä sarjassa.

Ennen työn aloittamista on tarpeen valmistaa pinta.

Vanhasta pohjasta (tai laatasta) poistetaan kaikki viat: hilseilevät alueet, kuoppia. Sivut, joissa on halkeamia ja reikiä, kaadetaan korjaamolla. Pinta on pölyttömiä.

Lattian jälkeen vedeneristys on säädetty - tiheä kalvo, tämä on edullisin vaihtoehto. On muita. Esimerkiksi lasikuitu, bitumi tai synteettiset yhdisteet.

Isommat lujuusominaisuudet ja eristysominaisuudet materiaalin reunat ovat päällekkäin 20-30 cm: n kanssa. Bitumiin perustuva nestemäinen vedeneristys levitetään pinnalle harjalla.

Se välttää sellaisia ​​ongelmia kuin ratkaisun virtaus alempaan kerrokseen ja haluttu lattiatason lasku. Tason lähettämiseksi majakat asennetaan.

Betoniliuoksen valmistaminen ja kaataminen

Voit laatia laastin käsin ja käyttää betonisekoitinta tai betonipumppua. Seoksen laatu riippuu sen komponenttien sekoittamisen laadusta.

Siksi teknisten keinojen käyttö on suositeltavaa varsinkin, koska ne säästävät aikaa. Kaatumisessa voidaan käyttää muottirakennetta, mikäli suunnittelua vaaditaan. Levyn tekninen niche voidaan vahvistaa teräskuiduilla tai vahvikekolla.

Betonin kaataminen tehdään tasaisesti. Kun se jakautuu, se puristetaan ilmanpoistoaukkoihin. Näiden tavoitteiden ansiosta ammattimaiset asentajat käyttävät syvää vibraattoria. Näin varmistetaan suurin tiivistysratkaisu. Jähmettämisen jälkeen liuoksen pinta tasoitetaan.

Toistaiseksi ei ole analogisia polymeerilattiat hiekalla, joka yhtä onnistuneesti vastusti päivittäisiä mekaanisia vaikutteita.

Korkeiden kustannusten vuoksi läpinäkyvät kerrokset eivät useinkaan ole tyytyväisiä kiinteisiin pintoihin, vaan paloihin, yksittäisiin asuntojen rakentamiseen ja vanhojen eliittirakentusten koristeluun. Lisätietoja läpinäkyvistä lattioista löytyy verkkosivuiltamme.

Koostumuksen kovettuminen tapahtuu kahden tai kymmenen tunnin välillä. Kaikki riippuu lämpötilaolosuhteista ja kosteudesta. Toinen raakapohja hierotaan erikoiskoneilla. Tuloksena on sileä ja sileä pinta.

Tämä on betonialustatekniikka. Yksittäistä rakennesuunnitelmaa ei kuitenkaan ole, koska jokainen esine vaatii yksilöllisen lähestymistavan.

Täytelokerroksen betonirauta - mineraali ja polymeeri

  • 1 Mineraaliset itsetasaavat lattiat
  • 2 Polymeeriset itsetasoavat lattiat

Lattiapäällysteen ulkonäkö on vaikea kuvitella ilman täysin tasaista pintaa. Tässä suhteessa, laajalti itse-tasoitus lattiat -. Variantti lattiapäällysteen, korkeus ja 3 cm Aihe asennustekniikalla itsekiillottuvan lattialla betonilaatan avulla tasata minkä tahansa pinta, joka muodostaa monoliittisen päällysteen ilman vikoja. Lisäksi tasoituskerros antaa hyvän tartunnan viimeistelyaineistoon.

Alunperin täyttölattiatekniikka kehitettiin teollisuustiloihin, joissa lattiapäällysteeseen lisättiin entistä enemmän vaatimuksia. Nykyaikaisten teknologioiden ja uusien yhdisteiden ansiosta, jotka ovat parantaneet käyttöominaisuuksia, nykyään myös itsetasaava seoksia käytetään myös asuinrakennusten järjestelyissä.

Kaikkien nestemäisten formulaatioiden osalta leviämisen ominaisuus omalla painollaan on ominaista. Tämän ominaisuuden vuoksi niitä kutsutaan myös itsetasauksiksi.

Tällaisten seosten valikoima lattiatasolle on esitetty melko laajalti. Jotta päällyste täyttäisi kaikki odotukset, on tärkeää valita sopiva vaihtoehto tietyille käyttöolosuhteille. Siksi on tarpeen ottaa huomioon seuraavat indikaattorit:

  • alustan alkutila;
  • huoneen lämpötila ja kosteus;
  • liikunta;
  • huoneen toiminta.

Täytyslokeron alla voit sijoittaa melutason ja vedenpitävyyden, sekä kiinnittää lämmitysjärjestelmän.

Standarditeknologiaan kuuluu irtolattian asentaminen klassiseen betonilaateriin. Työpinta on puhdistettava huolellisesti pölystä ja roskista tarvittaessa - rasvanpoisto. Lisäksi on suositeltavaa käsitellä alukea yhdessä tai kahdessa kerroksessa. Täyteaine tulee levittää sen jälkeen, kun pohjamaali on kuivunut kokonaan.

Myyntiin tarkoitettuja materiaaleja irtotavarana ovat kuivat sekoitukset. Työliuoksen valmistamiseksi ne laimennetaan vedellä tiukasti ohjeiden mukaisesti.

Koostumuksesta riippuen itsetasaavat ratkaisut on jaettu kahteen luokkaan: mineraali ja polymeeri.

Mineraaliset itsetasaavat lattiat

Tällaisten pinnoitteiden perustana on hienojakoinen kipsi- tai sementtijauhe, johon lisätään kvartsihiekka tai maa-kalkkikivi. Ratkaisujen tarvittavien ominaisuuksien antamiseksi niitä täydennetään erilaisilla pehmittimillä ja lisäaineilla, jotka parantavat tarttumista, edistävät levitystä ja liuoksen nopeaa kuivaamista.

Kipsi tasausyhdisteet

Useimmin kipsi-liuokset kaadetaan laattojen päälle laattojen alla ja lämpimän lattian asettamisen yhteydessä.

Kipsi-mineraalilattian edut:

  • ekologinen yhteensopivuus: kipsi on puhdasta luonnonmateriaalia (siis mahdollisuutta käyttää tällaisia ​​pinnoitteita lasten ja lääketieteellisten laitosten) välillä;
  • valmiin pinnan suuri lujuus;
  • kuivauksen nopeus;
  • edulliset kustannukset;
  • eivät välttämättä käytä aluketta;
  • säästävät materiaalit: täyttöpaksuus on enintään 1 cm;
  • hyvä äänieristysominaisuudet.

Näillä positiivisilla ominaisuuksilla kipsipinnoitteilla on merkittävä haitta - voimakas alttius kosteudelle. Siksi kalkkipinnoitteiden tasoitus ei ole suositeltavaa kylpyhuoneessa, keittiössä, saunassa ja muilla korkean kosteuden alueilla.

Sementtipohjaiset itsetasaavat lattiat

Erottaa perus (Paksu, karkea), itsetasaava sementti (kutsutaan myös karkea rovnitelyami), keskipitkän (valamiseen ulokkeet enintään 30 mm) ja viimeistelyyn.

Sementtiseoksen lopullinen sementti on universaalia ja sitä käytetään kaikissa olosuhteissa.

Tämä on yleisimpi itsestään tasoitettava lattia, joka yleensä toimii perustana telapinnoitteen (linoleumin, maton), laminaatin ja laattojen asettamiselle.

Sementtipäällysteiden tasoituksen edut:

  • vastustuskyky suurilla kuormilla ja kemikaaleilla;
  • suhteellisen yksinkertainen asennus;
  • pitkä käyttöikä - yli 15 vuotta.

On erotettava toisistaan ​​klassinen betonipinta ja sementtilattia. Huolimatta valmiiden seosten näennäisestä ulkoisesta samankaltaisuudesta nämä ovat erilaisia ​​pinnoitteita. Jokainen niistä eroaa kerrosten paksuudesta ja tarkoituksesta. Saman alueen suulake tasausseoksella maksaa useita kertoja enemmän kuin betonirauta.

Klassisen ja irtotavaran betonilevyjen vertailuominaisuudet:

Joskus sementtiä käytetään lattian sijasta. Tämä ei-perinteinen variantti on sallittua useissa tapauksissa:

  • karkean kerroksen suhteellisen pieni karheus;
  • tarvittaessa pitää katon korkeus mahdollisimman korkeana;
  • kun kaadetaan kevyitä rakenteita, kun paksua pinnoitetta ei voida hyväksyä.

Tällainen päällyste kuivuu paljon nopeammin kuin betonipinta, se muodostaa tasaisen pinnan ja sillä on hyvä vastustuskyky suurille kuormille.

Huomaa: Merkittävät muutokset pohjassa edellyttävät tasoituspäällysteen suurta paksuutta. Tällaisissa tapauksissa asiantuntijoiden on suositeltavaa jättää huomiotta klassinen betonipinnoitus, koska lopullisissa ratkaisuissa on enimmäismäärän sallittu täyttöpaksuus (enintään 1 cm). Tasoituskerros voidaan levittää millä tahansa itsetasaava yhdiste.

Polymeeriset itsetasoavat lattiat

Näiden materiaalien koostumus sideaineena sisältää erilaisia ​​hartseja lisäämällä kvartsihiekkaa.

Itse polymeerilatteet ovat tehokkaita vedenpitäviä aineita. Huoneissa ilman tulvariskiä ne asennetaan ilman kosteuden estettä.

Eteeristen vaikutusten toimivuuden ja erilaisuuden mukaan polymeerilattiat eivät ole yhtä suuria. Kiiltävä ja matta, valaistuksella ja koristeellisilla kyllästyksillä, yksivärisellä ja värillisellä 3d-mallilla - nämä ovat vain muutamia mahdollisista vaihtoehdoista.

Useimmiten polymeeriliuokset ovat läpinäkyviä, joten niitä kutsutaan myös "nestemäiseksi lasiksi". Läpinäkyvän pohjan alla voit käyttää moniväristä tai mustavalkoista kuvaa, mukaan lukien kolmiulotteinen kuva. Lattian tilavuuden kuva näyttää hyvältä kahviloissa ja ravintoloissa, uima-altaissa, kuntosaleissa, kauppakeskuksissa - joissa suuri alue mahdollistaa suunnittelijan mielikuvituksen.

Asuintiloissa kolmiulotteiset vaikutukset ovat harmonisia kylpyhuoneen ja lastenhuoneen suunnittelussa.

Suosittu viimeistelyvaihtoehto on ns. "Sirut". Nämä ovat pieniä koristepaloja eri värejä ja kokoja.

Polymeeripinnoitteiden edut:

  • pitkä käyttöikä (enintään 40 vuotta);
  • peilin kaltainen pinta ilman vikoja;
  • iskunkestävyys;
  • suojelu väkevien happojen ja emästen vaikutuksesta;
  • pakkasenkestävyys;
  • hyvä tarttuvuus sementtipohjalla;
  • likaa hylkivä ominaisuudet;
  • mahdollisuus pinnoittaa liukastumista estäviä ominaisuuksia;
  • antistaattinen vaikutus ja sen seurauksena pölyn puuttuminen;
  • hygienia;
  • erilaisia ​​koriste-esineitä.

Polymeeristen itsetasaava lattiatyypit

Polymeeripohjaisia ​​pinnoitteita edustavat seuraavat ryhmät:

  1. Polyuretaania. Monipuolisuus ja korkeat koristeelliset ominaisuudet tekevät niistä suosituimpia. Ne kestävät mekaanisia tärinöitä. Niitä käytetään usein tuotannossa, jossa lattiapinta koskettaa värähteleviä mekanismeja.
  2. Epoksi. Havaittu lisääntynyt kosteuden ja aggressiivisten kemikaalien kestävyys. Tällaiset lattiat on järjestetty kemiallisiin ja farmaseuttisiin laboratorioihin korkean kosteuden tuotantotyöpajoissa. Haittana on alhainen elastisuus ja herkkyys iskuille.
  3. Epoksi-polyuretaani. Yhdistä epoksiyhdisteiden kestävyys kemiallisiin vaikutuksiin polyuretaanipinnoitteiden lisääntyneen elastisuuden kanssa. Tehokkaat huoneet, joissa on suuria kuormia, suurissa pitoisuuksissa: kauppakeskukset, toimistot, suljetut stadionit.
  4. Metyylimetakrylaatti. Tämä tyyppi erottaa mahdollisuuden asentaa ja käyttää negatiivisissa lämpötiloissa.

Samoin kuin mineraaliratkaisuja, polymeeripinnoitus levitetään betonialustalle. Täydellisen kuivauksen jälkeen polymeeripinnoitteet kiillotetaan.

Merkittävä puute polymeeripinnoitteista on purkamisen monimutkaisuus. Siksi tällaisen sukupuolen järjestäminen vaatii punnitsemalla kaikkia etuja ja haittoja, varsinkin kun teet töitä itsenäisesti. Jos sementtitason tasauslaatan asennus on mahdollista lähes kaikille, kokemuksen puute tai mikä tahansa poikkeaminen tekniikasta polymeerien tapauksessa johtaa pinnoitteen delaminaatioon ja muodonmuutokseen.

Betonilattia: täyttötekniikka

Tietyissä rakennusvaiheissa tai suuria korjauksia tehtäessä omistajat kohtaavat ongelman: järjestää betonilattia tai mieluummin muita lattian tasoitusmenetelmiä.

Betonilattia on tietenkin taloudellinen ja tehokas ratkaisu säätiön tasoitusongelmaan. Mutta lattian viimeistelyn järjestäminen on tärkeää paitsi tasoittaa pohja myös tuottaa pieniä kustannuksia. Harkitse kaikki lattian tasoitusmenetelmät ratkaisujen avulla, arvioi niiden tehokkuutta ja kerro niistä hyödyistä.

Lattian tasoitus

Jos tehdään konkreettisia betonilattiapäätöksiä, ensinnäkin on syytä ymmärtää, että tämä menettely vie paljon aikaa. Tällöin on absoluuttinen plus: prosessi ei edellytä erityisten rakennustehtävien läsnäoloa, ja kaikki työ voidaan tehdä itsenäisesti.

Valmistelu

Kuten missä tahansa tasoituksessa, menettely alkaa vanhan kerroksen tutkimisella ja puhdistamisella. Tämän poistamiseksi tarvitaan viimeistelypeite, kaikki poistetaan, mukaan lukien aiempi täyttö. Jos vanha betonipäällyste on huonolaatuinen, se on irrotettava levyjen tasolle.

Tällainen perusteellinen purkaminen ei ole vain uuden lattian laadun vaan myös siksi, että vanhan betonin lattia syödään huoneen katon korkeudella: betonilattian vähimmäispaksuus on 7 cm.

Huomio! Jopa tilanteessa, jossa uusi asunto ostetaan valtiossa puhdasta korjausta varten, arvioi täytteen laatu: jos kytkin on pehmeä ja löysä (rakennuttajat eivät pitäneet mittasuhteita liuoksessa), tämä täyttö on parhaiten purettu.

Ennen täyttämistä säätö on korjattava ja puhdistettava

Kaada betonitietä

Sen jälkeen, kun pohja on valmistettu ja puhdistettu likaa ja pölystä, on järjestetty betonin täyttölattia.

Työjärjestys on seuraava:

  1. Pohjamaali. Käytä syvä tunkeutumisratkaisuja. Ennen pohjustusta kaikki olemassa olevat halkeamat tai roskat on korjattava. Kun liuos imeytyy pintaan, tavallisesti 2-3 tunnin kuluttua, voidaan jatkaa työtä.
  2. Vedeneristys. Riippuen siitä, mistä pohjasi on, elokuva voidaan pinota eri tavalla. Tärkeimpiä vaatimuksia telamateriaaleille on lappaus kiinnittämällä saumoja rakentamalla nauha.
  3. Lämmöneristys. Vaikka tulevaisuudessa tällä alueella on vaakasuoran lämmitysjärjestelmä, aseta eristysmateriaali tarpeelliseksi. Tämä säästää merkittäviä energiahäviöitä, jotka energiakuljettajien nykyisissä hinnoissa ovat erittäin merkittävä tekijä. Ennen kuin aloitat levittämisen, aseta levyt kiinnittämättä parhaan leikkauksen määrittämiseksi. Materiaalilattia alkaa kaukana kulmasta, kiinnittää eristys, liimaa liitokset ja kehä seinille.
  4. Majakat asennetaan. Nollapisteen suuntaisesti kiinnitä alumiiniset ohjaimet sementtiliuokseen. Asennettaessa, käytä rakennustasoa horisontin poikkeamien välttämiseksi. Valonheittimet on sijoitettava etäisyydelle, joka ei ylitä sääntöjen kokoa. Ensimmäinen rivi on kiinnitetty 0,3-0,5 metrin päähän seinästä. Kun olet varmistanut oppaiden vaakasuuntaisen tason, jätä niiden alle jäänyt ratkaisu jäätyäksesi.
Asennetut alumiinilevyt sementtilaastilla
  1. Betonin läpivienti. Ratkaisu sekoitetaan pieninä osina, joten sillä ei ole aikaa tarttua, kun työskentelet edellisellä äänenvoimakkuudella. Ratkaisu levitetään kaukana kulmasta ja venytetään sääntöllä majakkain. Älkää luota majakat, muuten on vaara siirtyä tasolle.
  2. Työskentele rullalla. Täytetty kerros on siirrettävä neulan rullan läpi.
  3. Laatoitus peitetään muovikelmulla ja jätetään voimaa vahvaksi.
  • Betonipäällystysprosessi kestää vähintään 4 viikkoa.
  • Jos yrität säästää aikaa asettamalla majakkaa kipsiin, lisää vain itsesi.
  • Oppaat tarttuvat nopeammin, mutta kipinöinnin jälkeen kipsi on poistettava lasista, mikä lisää huomattavasti vaivaa ja kestää kauan.

Betonilaastin avulla on mahdollista tehdä muita täytteitä peruskarkeiden betonipintojen lisäksi.

Erilaiset täyttömenetelmät

Tyypillisesti kaatumismenetelmä riippuu siitä, millä pohjalla on laasti, ja joille viimeistely viimeistellään, täyttö on perusta.

On tavanomaisesti hyväksytty erottaa kolme menetelmää liuoksen kaatoamiseksi:

  1. Lattia on täynnä betonia. Tilanne, kun täyttö on maalipinta. Tämän kerroksen paksuus on enintään 1,5 cm. Paremman tartunnan varmistamiseksi betonipohja hiotaan ja pohjustetaan ennen täyttämistä. Tämä menetelmä tekee mahdolliseksi ilman lisäkäsittelyä, mutta vaatii ihanteellisen tasaisuuden. Kuivaamisen jälkeen on yleensä lakattu tai maalattu.
  2. Kaksikerroksinen piirakka: liuos kaadetaan substraattiin, jolla on oleellisesti erilaiset fyysiset ominaisuudet - esimerkiksi puu. Jotta varmistetaan, että molempien materiaalien ominaisuudet eivät vahingoita toisiaan, niiden välissä erotetaan erotuskerros (polyeteeni). Tämän täytön paksuus on enintään 2 cm.
  3. Floating laasti. Tässä tapauksessa pohja voi olla samanlainen kuin täyttö - mutta tasoituskerros tuodaan esiin toisen ominaisuuden viimeistelyaineiston alla, esimerkiksi: laminaatti tai parketti. Tässä tilanteessa myös erotusmateriaali (kalvo) asetetaan seinämien kanssa ja liimataan koko kehällä pitkin vaimenninnauhalla. Kerroksen paksuus on enintään 2,5 cm. Kun koristemateriaali on asetettu, kalvon ja nauhan jäänteet leikataan ja rako suljetaan jalustalla.
Puulattia on valmis kelluvien lasien valupintaan

Riippumatta siitä, mihin tapaan betonilat täytetään, niiden täyttötekniikka on sama:

  • Työ suoritetaan vastakkaisesta kulmasta poistumissuunnassa.
  • Et voi luottaa majakoihin.
  • Säännöt zigzagging.
  • Älä jätä suurta määrää epätasaista ratkaisua lattialle.
  • Sekoituksessa on noudatettava tarkasti mittasuhteita.
  • Kun olet valmis, täytä se polyeteenillä ja päästä huoneeseen.
Maanalainen kerros betonipinnoille

Täytä materiaalit

Betoniratkaisu ei ole rajoitettu lattian tasoittamiseen. Voit ostaa kuivia laasteja tai sekoittaa sementtilaastaria. Lisäksi on olemassa laaja valikoima itsetasaava seoksia. Siksi on tärkeää paitsi ymmärtää täyttötekniikka, myös valita oikea materiaali.

  • Sosiaalinen Verkostoituminen