Loading

Sementti-lastulevy - mistä käyttää yleismaailmallista materiaalia?

Sementti-lastulevy (DSP) on yleinen rakennusmateriaali, joka sopii sekä sisä- että ulkokäyttöön. Jossa summa sen ominaisuuksista se ylittää minkä tahansa levyn materiaalista, joka perustuu puun (lastulevy, OSB), koska sen lisäksi, että korkea lämmön ja äänen eristyskyky, sekä ihailtavaa ja lujuus, DSP levy osoittaa hyväksyttävää palonkestävyyden ja käytännöllisesti katsoen lainkaan kutistumista tai käyristymistä. Tämän DSP: n ansiosta se voidaan maalata, kipsiä, keraamisia (laatat) tai sivuraideita.

DSP on monikomponenttiarkki rakennusmateriaali, jonka valmistusprosessissa käytetään portlandsementtiä ja puunhiekkoja. Lisäksi levyn koostumuksessa on erityisiä kemiallisia lisäaineita, jotka mahdollistavat pääaineiden liittämisen ilman mitään ongelmia. Loppujen lopuksi puu ei ole tavanomaisissa olosuhteissa sementtiystävällinen, mikä aiheuttaa liiallisen kosteuden ja siihen liittyvän materiaalin vääristymisen ja murtumisen.

Portland-sementtiä ja lastutusta käytetään DSP: n valmistamiseen

Käyttää erityisiä lisäaineita (jopa 2,5-3% kokonaismäärästä) eliminoi kielteiset seuraukset lähellä puun ja sementtiä, jolloin DSP kuten hyödyllisiä ominaisuuksia ensimmäisen ja toisen komponentin, kuten lämmönkestävyys ja palosuojattuja. Lisäksi, koska osuus - 24% puun 65% sementin - levyn hankkii muita positiivisia ominaisuuksia: korkea lujuus, pakkasenkestävyys, ääneneristysominaisuudet, höyryn läpäisevyys ja täydellinen ottamatta huomioon materiaalin, kuten hyönteisten ja jyrsijöiden.

Lisäksi samaan aikaan puu- ja sementtilevyt osoittavat sellaisia ​​ominaisuuksia kuin sieni-vastustuskyky, kosteuden kestävyys, lämpötilan kutistumisen vastustuskyky ja yhteensopivuus useimpien viimeistelymateriaalien kanssa, mikä selittyy kadehdittavalla tarttuvuudella. Samanaikaisesti DSP: n kemialliset lisäaineet eivät kuulu ympäristöä vahingoittaviin materiaaleihin, koska ne eivät sisällä asbestia eikä formaldehydiä.

Kotimaiset yritykset tuotti DSP: n ensimmäiset levyt lattialle ja seinille 1980-luvun lopulta. Nyt tämä komposiittirakenne ja viimeistelyaineisto valmistetaan kuudessa yrityksessä, jotka noudattavat seuraavia kokoja:

  • Pituus - 2,7-3,2 m. Ja suosituimmat levyt ovat 3 metriä pitkiä.
  • Leveys on täsmälleen 1,25 m. Tämä koko on eräänlainen standardi, joka määrittää korin vaiheen DSP-pintojen koristelemisen yhteydessä.
  • Paksuus - 8 - 36 mm. Ja tämä parametri jakaa nimikkeistön 7 standardikokoon ja useimpien levyjen syvyys on 10, 16 ja 20 mm.

Levyn paksuus ja pituus vaikuttavat DSP: n painoon. Ja ainakin 8 mm: n laatta on 2,7 metriä pitkä - 36,45 kg ja suurin paino on 36 mm: n lautasella 3,2 metriä pitkä - 194,4 kg.

DSP-kortin muut tekniset ominaisuudet ovat seuraavat:

  • Tiheys on 1,2 - 1,4 t / m 3. Tiheysero riippuu kosteuden tasosta, joka voi olla epävakaa (standardit mahdollistavat vaihtelut 3 prosentissa).
  • Voima - taivutus 9-12 MPa jännitykselle - 0.4 MPa. Kuten näet, levy reagoi huonosti sekä taivutukseen että venytykseen. Toinen asia - pitkittäinen muodonmuutos. Tässä tapauksessa DSP: n kestävyys on niin suuri, että sitä voidaan käyttää talon laakerin seinämän vahvistamiseen.
  • Vakiolämpötila on 9%. Lisäksi päivittäisen pysyvän veden jälkeen tämä indeksi nousee vain 16%: iin ja lehtien lineaariset mitat vaihtelevat 0,3% pituudella ja 2% paksuudella.
  • Höyryläpäisevyys on 0,03 mg / (m · h · Pa). Huokoisen rakenteen ansiosta sementtihiukkaslevyjä kutsutaan hengitysmateriaaleiksi, jotka yhdessä yleisen ekologisen perustan kanssa lisää tämän vaihtoehdon houkuttelevuutta ihmisten turvallisten talojen rakentajien silmissä.
  • Lämmönjohtavuuden kerroin on 0,26 W / (m · K). Puhdasta puuta, tällaista arkkia ei voi verrata (0,15), mutta verrattuna tiilirakenteeseen (0,7), sementti-partikkelilaudat näyttävät hyvin arvokkailta ja verrattuna puhtaaseen betoniin (1,75), se on aivan mahtava.

Kotimaisia ​​DSP: itä tuotetaan kuudessa yrityksessä

Kuitenkin riippumatta DSP-levystä on teknisiä ominaisuuksia - tämän materiaalin käyttö liittyy kapeiden ongelmien ratkaisuun, jota käsitellään alla olevassa tekstissä.

Tarkasteltuaan ominaisuuksia haluan mainita DSP: n puutteet. Ensinnäkin on tärkeää sisällyttää arkin huomattava paino, mikä vaikeuttaa paneelin siirtämistä ylempiin kerroksiin tai kattoon. Kuitenkin 10- tai 16-millimetrin levyjä käytetään tavallisesti kattopalkin muodostamiseen, jonka paino ei ylitä 75-85 kiloa, mikä on melko hyväksyttävää 3-4 hengen kattoradignaalille.

DSP: n puute - matala taivutuslujuus

DSP: n toinen suuri haitta on alhainen taivutuslujuus. Tällaiset laatat eivät sovellu kaarien ja muiden arkkitehtonisten muotojen rakentamiseen kaarevilla viivoilla. Tarvittaessa sama OSB-arkki voi kuitenkin tulla sementti-lastulevyyn.

Materiaalin käyttö ulkotiloissa on perusteltua myös ohuiden 8 mm: n levyjen tapauksessa, koska se on erittäin sementti-lastulevyssä korkea kestokyvyn ja hyväksyttävän kosteuden kestävyyden takia. DSP: tä käytetään ilmastoiduissa julkisivuissa. Tällöin rakennuksen seinälle asetetaan täyteaineet, joiden päälle asetetaan sementti- ja lastutarkeja. Jälkikäsittely riippuu myös paneelin ulkopinnan hionnasta. Kiillottamaton materiaali voidaan peittää kipsillä, unohtamatta vahvistusverkkoa. Grind-arkki on yleensä maalattu tai vasemmalle, kuten onkin.

Lisäksi DSP: n korkean kosteudenkestävyyden ansiosta tämän materiaalin käyttö on mahdollista myös alustan pohjalta irrotettavien tai irrotettavien muottien kokoamiseksi. Suuri jäykkyys, pieni kosteuden ja todellisen vedenpitävyyden taittuminen tekevät materiaalista ihanteellisen uudelleenkäytettävän tai yksittäiskäyttöisen muodon. Lisäksi arkit käsitellään helposti, mikä mahdollistaa rakenteiden jopa monimutkaisen kokoonpanon. Ja kiinteästi muotona DSP: llä on lisäetuna - arkki toimii vedenpitävänä, pohjaosan eristyksen tavoin.

Sandwich-paneelit, jotka perustuvat lastulevyihin ja sementtiin, ovat myös erittäin suosittuja. Tällaisten rakennusmateriaalien avulla voit rakentaa talon muutamassa kuukaudessa. Tässä tapauksessa DSP: n suurin etu on levyn paksuus, joka saavuttaa 3,6 senttimetrin ja mahdollistaa rakenteen yleisen jäykkyyden vahvistamisen. Siksi tällaisista arkkeihin perustuvista voileipistä on mahdollista rakentaa taloja miltei mistä tahansa kerroksesta. Tosi, 36 mm: n raskas-arkista valmistettu sandwich-paneeli painaa yli 400 kiloa, mikä hieman vaikeuttaa rakennusprosessia.

DSP-levyjä käytetään usein julkisivuihin

Kehysrakennuksessa DSP-laatat käytetään paitsi lattiat tai ullakkotasot. Tällöin paneeleja käytetään ihona, ne täytetään runkorakenteisiin valmiiksi asetetulla höyrysululla. Ja ulkopuolelta alusta pohjustetaan ensin, nostaen pinnan adheesiota ja sitten maalataan tai kipataan ja saadaan ulkoisesti houkutteleva julkisivu. No, ja koska kehysrakennuksen eristys täyttää mineraalivillan sisäkerroksen, joka sijaitsee rungon telineiden välissä, niin DSP: n lämmönkestävyys tässä tapauksessa voidaan jättää huomiotta.

Jos sinulla on DSP-kortti, tämän materiaalin käyttö kotityöhön rajoittaa vain mielikuvitus. Levyt tuottavat korkealaatuisen rouhinnan seinille tai kehykselle. Ja niille voidaan laittaa kerros kipsiä tai pohjamaalausta ja tapettia taustakuvilla tai päällekkäin laatat, joten DSP menee märille alueille (kylpyhuoneet, suihkut, wc, keittiöt) ja tavallisiin huoneisiin. Sisälevyille voidaan käyttää paksuja arkkia.

Ja 24 tai 36 mm: n levyjä käytetään ilman kehystä. Ne on pinottu 2 tai 3 arkkia, jotka kiinnitetään kattoon ja lattiaan.

Tällä siirrolla voit nopeuttaa sisätilojen järjestelyä, ja DSP: n puisen pohjan ansiosta et voi vain ruuvata ruuveja, vaan myös vasaraa kynsiä, roikkuvia kuvia, peilejä, hyllyjä tai sisustusta. DSP: n sisätiloissa arvostetaan suurta palonkestävyyttä. Tämä materiaali ei ainoastaan ​​kohdistu avoimeen liekkiin 50 minuutin ajan, mutta ei myöskään aiheuta myrkyllisiä palamistuotteita. Siksi tällaiset paneelit luokitellaan vähän palavaksi rakennusmateriaaliksi G1 - itsenäisesti DSP ei polta missään olosuhteissa.

Kuitenkin yleisimpiä sovellusalueita tällaisille laattoille on sisäpinta, socle- tai ullakkotasot. DSP lattialle tai katolle ostaa enemmän kuin mielellään. Tätä materiaalia voidaan käyttää betonilaatan eristämiseen, runkokerroksen vahvistamiseen ja puupohjan kosteuden kestävyyteen. DSP-pohjaisen lattian (socle floor) asennus edellyttää seuraavia toimenpiteitä:

  • Vedeneristys ja äänieristys asetetaan tukipylvääseen.
  • Ylöspäin asetetaan viive (baari 5 h8 senttimetriä) ja kallonpalkit. Sijoitusvaihe on 60 senttimetriä.
  • Levyt on varustettu laudan lattialla tai ohut DSP-levyllä - paksujen laattojen karkean lattian levitys ei ole käytännön syistä perusteltua. Loppujen lopuksi lattia on peitetty vain lämmittimellä.
  • Kannen kannen päälle oli vedeneristyskalvo ja eristyskerros. Tämän kerroksen paksuuden tulisi olla 2-3 cm pienempi kuin viiveen syvyys - tämä tila menee ilmanvaihdon alle.
  • Lopuksi DSP-arkki asetetaan viiveelle ja kiinnitetään tavanomaiseen itsekierteiseen ruuvikierteeseen, jossa on laskostuspää.

Toimimalla tällä tavoin on mahdollista saada lämmin lattia erinomaisilla lujuusominaisuuksilla jopa 20 mm: n paksuisella sementtipohjaisella levyllä. Paneelit, joiden paksuus on 24-36 mm, voidaan asettaa hiekkasementti-podsypkuin tai täytettyyn saviin luopuen pylväistä. Asuinkiinteistöjen osalta tämä tekniikka ei ole sopiva, mutta varastotilojen osalta paksu sementti-lastulevy, jonka tekniset ominaisuudet osoittavat halukkuutta kestää suurta käyttökuormaa, tulee sopivaan hetkeen.

DSP-levy ja sen käyttö lattiatasolle - materiaalin ominaisuudet, hyvät ja huonot puolet, asennustekniikka

Sementtihierilevy on erittäin kätevä asuintalojen ja talojen järjestämiseen. DSP-levyjen suosittu soveltaminen lattia-asennukseen, erityisesti jos se on tarpeen lähiaikoina. Tämä materiaali auttaa lyhentämään korjaustöiden kestoa. Materiaalin luonnollisuudesta johtuen se on ehdottomasti ekologista, lisäksi nämä levyt ovat edullisten hintojen osuudessa ja lattia osoittautuu luotettavaksi ja kestävaksi.

DSP-levyjen ominaisuudet

Sementti-lastulevyn koostumus sisältää 65% sementtiä, 24% puuhakeja, 8,5% nesteitä ja 2,5% nestemäistä lasia ja alumiinia. Se on sementtiä, joka antaa materiaalin lujuuden ja kestävyyden.

Tällaisen levyn tavallinen koko on 3200 x 1250 mm ja paksuus tällaisissa parametreissä vaihtelee 10 - 40 mm. Mittasuhteet voivat kuitenkin olla erilaisia.

DSP-levyn tärkeä indikaattori on sen tiheys. Sen on oltava enintään 1300 kg / neliömetri. m, ja kosteus on noin 6-12%. Jos päivällä tapahtuu suoraa kosketusta veden kanssa, rainan turpoaminen ei saa ylittää 2%. Sementti-lastulevyn pinta on karkea, se riippuu hiomamenetelmästä. Mutta jos karheuden taso ei ylitä 80 mikronia, hionnan käyttöä voidaan välttää.

Koska on mahdollista valita tiettyä paksuutta ja sileyttä oleva levy, on mahdollista ratkaista minkä tahansa huoneen järjestelyyn liittyvät tehtävät. Sisätilojen viimeistelyä varten on hyvä käyttää sileitä laattoja, koska kipsi, maali ja muut päällystysaineet sopivat erinomaisesti niihin.

Taulukko DSP-levyjen ominaisuuksista

Edut ja haitat

Sementtipohjamaalilla tarkoitetaan korkealaatuisia ja monipuolisia materiaaleja, joita voidaan soveltaa erilaisiin rakennus- ja viimeistelytoimiin kaikissa ilmasto-olosuhteissa. Lisäksi DSP: ssä on muita myönteisiä näkökohtia:

  • Hyvä voima. Se saavutetaan suurella määrällä kerroksia;
  • kestävyys;
  • Kimmoisuutta. Tämä johtuu siitä, että kaksi ulompaa kerrosta on tehty hienoisista siruista, ja sisäosa muodostuu pidemmistä hiukkasista;
  • Sileä pinta. Ei ole tarpeen yhdenmukaistaa sitä;
  • Ekologinen yhteensopivuus. Se koostuu luonnollisesta puusta;
  • Palonkestävyys. Sementti-lastulevyissä on lisäaineita, jotka vähentävät tulipalovaaraa;
  • Hyvä vastustuskyky hajoamiseen, homeen muodostumiseen ja hyönteisten esiintymiseen emäksisessä ympäristössä;
  • Vedenkestävyys;
  • Korkea lämpötilamuutosten ja puhdistusaineiden vastustuskyky;
  • Helppo asentaa;
  • Hyvä melutasoindikaattorien arviointi: indeksi jopa 30 dB;
  • Edullinen.

Puutteista on vain kaksi:

  1. Valtava paino;
  2. Haittoja leikkaamisen aikana runsaan pölyn vuoksi.

Käyttö lattiaan

Positiivisten teknisten ominaisuuksiensa ansiosta DSP-levyt voivat korvata betoniteräksen, mutta ne ovat helpommin ja helpommin sovitettavissa. Tämä kangas kestää vuosia, koska sillä on suuri kyky kestää raskaita kuormia. Huoneen valumassan vuoksi levyt on valittava paksuuden mukaan. Mutta erinomaisista suoritusindikaattoreista huolimatta on noudatettava asennusohjeita. Vain tällä tavalla voit tallentaa kaikki materiaalin positiiviset ominaisuudet ja toiminnot.

DSP: n käyttö on mahdollista rakennusten, sisätilojen viimeistelyn ja ulkotilojen eristykseen. Lisäksi nykyään lattia on yleinen. Tätä materiaalia voidaan käyttää huoneissa, joissa on korkea kosteus.

Useimmiten DSP: itä sovelletaan levyn alle. Tämä johtuu siitä, että se on laatta, joka vaatii täysin tasavertaisen aseman. Pienikinkin tuberkuliini tai ontelo voi johtaa halkeamien muodostumiseen laattojen pinnalle.

Myös sementtihiukkaset lattiat käytetään luoda kolmiulotteinen lattiapäällyste, koska tässä tapauksessa luotettava karkea kerros on tarpeen. Ja jos harkitsemme mahdollisuutta asentaa "lämmin lattia" -järjestelmä, niin sileä pinta näkyy samanaikaisesti ja hyvä lämmöneristys, joka ei salli lämmön virrata pudota lattian alle.

asennus

Sementti-lastulevyjen kanssa käytettäessä itsekierteittävien ruuvien käyttö on sallittua. Kankaat voivat olla 1 cm paksuja, ja ne voidaan leikata pienellä hammaspyörällä, mikä estää pölyn muodostumisen ja epätasaiset reunat. Karkeana kerroksena, johon cps on asetettu, puun tai betonipinnoitteen käyttö on sallittua.

DSP-levyjen valokuvissa puupäässä

DSP voidaan asentaa lattialle asennettujen viiveiden päälle. Perustan muodostamiseksi tarvitset lokit, joiden osuudeksi on 50 x 80 mm. Niiden välinen etäisyys on yleensä 60 cm. Heille asetetaan kiinteät levyt, joiden paksuus on 20-26 mm. Ne voivat olla joko pohja tai kohdistuskerros. Levyjen paksuus 24 - 26 mm voidaan sijoittaa maanpinnan varastoihin ja apuhuoneisiin jopa kylmäkaudella.

Aluksi sinun tarvitsee vain leikata rakennuslevy ja laittaa se sitten tasaiselle alustalle. Levyn pitäisi särkyä loven paikalle. Jos putkilinjan ohittaminen on ongelma, on tarpeen leikata saman halkaisijan omaava elementti levyyn, jota esikäsitellään kiinteällä aineella. Tämä tehdään merkkijonon leikkaamiseksi. Leikkaamaan erittäin suuria reikiä on parempi leikata reunaa pitkin ja sitten työntää ylimäärä pois vasaralla.

Ennen levyn asettamista kaikki arkit on valmistettava huolellisesti. Niiden on noudatettava täysin huoneen parametreja. Kankaan leikkaamisen jälkeen pinnalle tehdään merkintä. Kaikki arkit on sijoitettu lattian pinnalle, jolloin ei ole tyhjiä tiloja, ja ne on numeroitu, jotta vuotoja ei tehtäisi.

DSP: n kiinnittäminen liima-aineeseen

Karkean kerroksen ominaisuuksista riippuen sementti-lastulevyjen asennus tehdään liimalla tai ruuveilla. Jos käytetään liimaa, on parempi käyttää rakennesekoitinta aineen homogeenisuuden suhteen. Pyörimisnopeuden pitäisi olla melko alhainen. Valitettavasti et pysty saavuttamaan haluttua tulosta.

DSP-levyt pinotaan vasta sen jälkeen, kun liima on levitetty tasaisesti rouhinta-alustan pinnalle lovetulla lastalla. Seuraavien arkkien pinoamista varten on välttämätöntä luoda aukkoja, jotka estävät rainojen lämpöominaisuuden muuttamisen ja koon muuttamisen. Nämä aukot on täytetty liimamassalla. Pinta peitetään suojaavalla pohjamaalilla tai vedenkestävällä aineella. Lopullisen asennuksen jälkeen lattia on jätettävä kuivumaan. Kun pinta on täysin kuiva, voit jatkaa koristeellisen lattiapäällysteen asennusta.

Sementti-lastulevy on erittäin kestävä, luotettava ja kestävä materiaali, joka voi helposti korvata tavallisen betonipinnoitteen. Tällaisen materiaalin asentaminen vaatii joitain tietoja ja taitoja, varsinkin jos se on lämmityshuone tai muutamia ulkoisia töitä. DSP sopii erinomaisesti pintojen tasaamiseen millä tahansa maalipinnoitteella. On tärkeää huomata, aika, että talous DSP asennus ei ole ainoastaan ​​edullisia materiaaleja, mutta myös se, että tässä tapauksessa on mahdollista poistaa hankintakulut lämpöeristys ja äänieristys materiaalit. Pinoaminen voidaan tehdä lyhyessä ajassa missä tahansa huoneessa, milloin tahansa ja missä tahansa säässä.

Pyydämme teitä jättämään mielipiteesi artikkelista kommentteihin!

Sementtihiukkaset - kuvaus, kokemus portaalin osanottajista julkisivuun

Sementti-lastulevy on universaali materiaali, joka on tarkoitettu sisäisiin ja ulkoisiin töihin

Ensimmäiset sementti-lastulevytuotteiden (DSP) yritykset löydettiin Neuvostoliitosta viime vuosisadan 1980-luvun lopulla, ja monet niistä toimivat edelleen. Sementtilevyt eivät ole yhtä suosittuja kuin vaneri, kipsilevy tai OSB, mutta se on yleismaailmallinen materiaali, jolla on laaja käyttömahdollisuus ja korkeat tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet. FORUMHOUSE-portaalin osallistujat tietävät DSP: n kaikista eduista ja käyttävät niitä aktiivisesti, myös kotiensa julkisivut.

Sementtihiukkaset - raaka-ainepohja, valmistusmenetelmä, tekniset ominaisuudet

Yksi näiden levyjen tärkeimmistä eduista on niiden luonnollinen koostumus - ne eivät sisällä formaldehydiä eikä muita aggressiivisia kemikaaleja, jotka päästetään ympäristöön käytön aikana. Eri toimialojen tuotteet voivat poiketa mineraalisten lisäaineiden koostumuksesta, mutta kunkin aineosaryhmän määrällinen osuus ei ole muuttunut:

  • Astringentti (portlandsementti m500, vieras 10178-85) - 65%;
  • Puuhake - 24%;
  • Vesi - 8,5%;
  • Hydraus (mineralisointi) lisäaineet - 2,5%.

DSP on komposiittimateriaali, joka on valmistettu sementin seoksesta ja havupuiden sileästä, hienosta hakasta. Koska puu sisältää sokereita ja muita aineita, jotka haittaavat sementtiä ja haittaavat monoliittisen rakenteen muodostumista, neutraloidaan mineralisointia lisääviä aineita. Se voi olla kalsiumkloridi, alumiinisulfaatti, alumiinisulfaatti, alumiinikloridi, natriumsilikaatit ja muut. Sirut käsitellään reagensseilla, sekoitetaan sementin kanssa, kunnes muodostuu yhtenäinen massa ja lähetetään sitten muovaukseen. Voiman lisäämiseksi ja tasaisen ja tasaisen pinnan saamiseksi levyt muodostetaan useista kerroksista, jotka eroavat sekä sirujen koosta että järjestelystä. Useimmiten on kolme kerrosta - keskimmäinen, karkeammista ja suuremmista siruista, ulommaiset - matalammalta. Jotkut alat muodostavat neljän kerroksen siru-sementtimatto, mutta periaate on sama - suuret jakeet sisälle. Muodostuneet levyt puristetaan 1,8-2,0 MPa: n paineessa, jonka jälkeen ne altistetaan lämpötilakäsittelylle kovetuskammioon (8 tuntia 50-80 ° C: ssa, kosteus 50-60%). Valmistettujen levyjen parametrien on oltava GOST 26816-86: n ja eurooppalaisen standardin EN 634-2 mukaisia.

Levyt - paljon fyysisiä ja teknisiä ominaisuuksia, jotka eivät sano paljon tavalliselle kuluttajalle, joka on kiinnostunut useammasta osasta,
onko DSP-levy polttaa, joten pidä tärkein:

  • Paksuus - 8-40 mm;
  • Tiheys - 1100-1400 kg / m;
  • Taivutuslujuus - 45-65 MPa;
  • Pakkasenkestävyys - 50 sykliä;
  • Lämmönjohtavuus - 0,26 W / (m * S);
  • Biostability - mikro-organismien on mahdotonta vahingoittaa, koska tuotantoprosessissa muodostuu alkalista ympäristöä, joka on kuolleita muotteja, sieniä ja loisia varten. No, hiiret ja hyönteiset gnaw sementti, vaikka mukana sirut, on myös epäilyttävä ilo;
  • Syttyvyysryhmä - G-1 (vaikea palava aine, joka ei vapauta toksiineja palamisen aikana, palamista hidastava aine);
  • Rakennusrakenteiden takuuaika on 50 vuotta.

Standardien mukaan levyt voivat olla joko 1250 mm leveitä tai 1200 mm leveitä. Ensimmäinen vaihtoehto on vanhentunut, vaikka monet yritykset, etenkin teollisuuden "mastodonit", tuottavat edelleen tällaisia ​​leveyksiä. Pituus: kaksi peruskokoa ovat yleisiä - joko 2700 mm tai 3200, mutta 3000 mm: n muunnelmia, ja ne voivat pyynnöstä tehdä tarvittavat parametrit. Etujen painolla levyillä on oleellinen puute - raaka-ainepohjan ansiosta ne osoittautuvat tarpeeksi raskasiksi. Ohuin laatta, 8x1250x3200 mm, painaa noin 36 kg ja paksu 40 mm: n levy, jonka mitat ovat jo 185 kg. Siksi laattojen kanssa tarvitaan tavallisesti avustaja suuren määrän purkamiseen - tekniikkaan ja sovelluksen rajoitus julkisivulle - korkeammalle kuin kolmelle kerrokselle. Tätä materiaalia käytetään kuitenkin lähes kaikissa rakennustehoissa paksuuden mukaan:

  • Seinien sisäpinta on 8-12 mm;
  • Sisäosat - 8-20 mm;
  • Kattorakenteet, julkisivut - 10-16 mm;
  • Karkea lattia (lattiat, kelluva lattia) - 16-26 mm;
  • Decking - 14-26 mm;
  • Kehysrakenteiden kehärakenteet - 10-40 mm.

DSP-levy: sovellus ulkosovelluksiin

Yksi vaihtoehto DSP: n käytöstä on ilmastoidussa julkisivujärjestelmässä oleva verhousnäyttö. Tuloksena on tasainen, kestävä ulkopinta, joka on täysin valmiina viimeistelyyn. Koska laattojen asennuksessa tarvitaan kompensoiva ommel (6-8 mm, vähintään 4 mm), useimmiten tällainen vuoraus yhdistetään falsework-viimeistelyyn. Maalaus on mahdollista ja maalaaminen julkisivujen maaleilla, kuten yksi käyttäjistämme.

Minulla on vaahtotalo, DSP ulkona ja sisälle. Ulkopuoli, maalattu julkisivuvesi-emulsio levyillä, pysyy täydellisesti DSP: n taustapaperin sisäpuolella - kaikki on hieno. Yhdessä he todella roikkuvat, levy on sahattu bulgarialainen, jossa levy on kivi.

DSP-tekniikka asentamista varten julkisivu - standardi: sorvaamalla puun tai metallin kiskot, jossa askel ristikoiden väliin 600-625 mm (sitoutuminen linjan leveys). Lämmittimen ja DSP: n välillä on oltava vähintään 40 mm: n tuuletusväli. Levyt on kiinnitetty laatikon ruuvien, se on suositeltavaa käyttää galvanoitu tai anodisoitu mustina, vaikka korkki zashpatlevat, voi lopulta antaa ruosteessa paikkoja ja muutama maalikerrosta. Alle ruuvit levyt valmiiksi porattuja reikiä, jos tavanomainen itsekiertyvä, upotus suoritetaan - valitaan viisteen yläosassa reiän ruuvi on upotettu levyyn. Käytettäessä itsekierteittäviä ruuveja asennustapa yksinkertaistuu.

Koska DSP on melko raskas ja jossain määrin hauras materiaali, on noudatettava tiettyjä standardisääntöjä, jotka porttimme osallistujat ovat antaneet.

DSP: n ollessa julkisivuainetta on muistettava lineaariset muutokset geometriassa, kosteuden ja lämpötilan muutoksella. Ne ovat, kuten mikä tahansa levymateriaali. Ongelman ratkaisemiseksi toimivaltaisella sovelluksella ja ilman muita kielteisiä seuraamuksia on noudatettava asennustekniikkaa.

  • Astin kiinnitys levyn reunoihin - 300 mm;
  • Reuna reunasta - 16 mm;
  • Kiinnityspituus levyn keskelle - 400 mm;
  • Kulmien kiinnitys (siruja vastaan) - 40 mm etäisyydellä pitkiä ja lyhyitä sivuja pitkin.

Kompensointi saumat voivat olla avoimia, peitetty rätteillä tai koristeellisilla laastareilla (falshafverk) tai suljetuiksi erityisillä yhdisteillä (viimeistelyyn laastareilla). Jos liitosten tiivistämistä ei ole suunniteltu, ja vastakkainen kakku ei sisällä lämmitintä, telineet on suojattu kosteudelta (erikois impregnoinnit tai eristysnauhat) ennen levyjen asentamista.

Portaalin osallistuja Andrey Pavlovets käytti DSP: ää jäljittelemällä puurakenteita maanrakennuksen ja kylpylä talojen verhousta varten ja on täysin tyytyväinen valintaansa.

12 vuotta on talo ja kylpylä - kaikki verhotun DSP, jossa yhden talon piti päällystää puutteesta auttajia. Jotta olisi helpompi työskennellä, sahataan laatta neliön 1200x1200 mm, taitettua arkkia päällekkäin, niin zasverlival ja kiinnitysvälineet. Ompasin sen vanha vuori, joten pienet halkeamat ilmaa pysyivät. Piirakkakuviossa seuraavasti: Uloin kerros - DSP - 10 mm, seinäpaneelit - 20 mm, glassiinipaperi, sorvaus - 25 mm mineraalivillaa - 100 mm, kalvo (höyry), ilma - 50 mm, sorvaus - 25mm, kipsilevyä ja viimeistely (taustakuva).

Asennuksen jälkeen seinät maalattiin kahdella kerroksella vesipohjaisia ​​julkisivumaaleja, rullaa, saumoja peitettiin laatoilla, jotka oli valmistettu höyrytetyn, pimeässä valossa maalatusta levystä. Vuoren muotoilu valittiin ottaen huomioon vuorauksen saumat. Vaikka alusta ei käytetä, kaikki vuodet maali ei irrota, ja talo ei menettänyt alkuperäistä ulkonäköään. Jos kuitenkin noudatat tekniikkaa, valmistelu (levittäminen) on pakollinen työvaihe, eikä sen toteuttaminen ole sen arvoista.

Sementti-lastulevyä käytetään rungon verhoiluun sulkevina rakenteina.

Valmistui 10 mm: n luurankoisen DSP-ihon koko vuoden ajan mitattuna säätöpisteiden levyjen välisen raon leveyden. Ero ei muuttunut millimetrin murto-osalla.

Seuraavaksi seinät pohjustettiin, peitettiin valkoisella maalilla substraattina ja strukturoitiin kahdella kerroksella. Saumat peitetään koristeellisilla laastareilla.

Sementtihiukkaset - ominaisuudet, ominaisuudet, tyypit, soveltaminen

Sementti-lastulevy on komposiittiarkki materiaalia, joka on valmistettu puupellojen ja sementin seoksesta. Tästä johtuen osittain ristiriitainen yhdistelmä, DSP-levy on saanut arvokkaita ominaisuuksia ja laaja sovellus rakentamisessa.

Miten DSP on tehty

Sementtihiukkaseos, josta DSP on tehty, on eräänlainen betoni, joka perustuu mineraali sideaineeseen. Vain hiekan ja soran täyteaineen sijaan se palvelee hienoja puulastuja. Puun syöttäminen levyyn vähensi sen tiheyttä, mutta tärkeintä on, että sirut ovat vaikuttaneet paitsi kevyeen täyteaineeseen myös kuituun, lisäaineeseen, joka luo irtotavaran, joka tuntee vetolujuudet.

Levyn valmistukseen tarkoitettu seos sisältää:

  • sementti - 65%;
  • lastut - 24%;
  • vesi - 8,5-9%;
  • mineralisoivat ja kosteuttavat lisäaineet, - 2-2,5%.

Seoksen valmistus alkaa sirutus haluttuun kokoon. Sen jälkeen se jaetaan kahteen ryhmään seuloja. Matalaa käytetään levyn ulkokerrosten muodostamiseen, sitä suurempi käytetään keskikerrokseen. Sitten sitä käsitellään kalsiumkloridilla, "nestemäisellä lasilla", kloridilla tai alumiinisulfaatilla. Tämä on välttämätöntä materiaalin suojaamiseksi mätää ja sieni-iskuilta.

Seulotaan ja käsitellään mineraalilisäaineiden lastut sekoitetaan veteen ja sementtiin. Vedessä liuotetaan lisäaineita, jotka nopeuttavat sementin kovettumista. Näiden osien lisäksi voidaan seokseen lisätä pieniä määriä polttoöljyä ja teollista I-20-öljyä vähentämään sisäistä kitkaa ja helpottamaan puristusta.

Valmistettua seos levitetään kolme kerrosta kuormalavoilla, kerätään pino ja laitettiin kylmään lehdistössä, jossa "paketti" puristetaan paineella 1,8-6,6 MPa ja kiinnitetty lukittuun tilaan. Erityinen lukitusjärjestelmä pitää paineen muotissa, kun se poistetaan puristimesta.

Puristettuja pusseja kuumennetaan 8 tuntia. Tänä aikana kiihdytetään sementin hydratointia ja kovettumista. Puuhiutaleet kimmoisuuden vuoksi kompensoivat sementin kutistumista, joten levyjen mitat eivät muutu. Muottien vapauttaminen ja paineen vapauttaminen tapahtuu myös puristimessa. Tämän jälkeen pakkaus avataan ja levyt poistetaan ja sijoitetaan puskurimyymälään 1-2 viikon ajan.

Materiaalin lopullista kypsyttämistä varten sitä puhalletaan ilmalla 70 - 100 ° C: n lämpötilassa. Tämän jälkeen arkit leikataan kokoon, hiotaan, lajitellaan ja siirretään lopputuotteiden varastolle.

DSP-lajikkeet ja niiden koot

GOST 26816-2016 -standardin mukaisesti valmistetaan kahden laatuluokan sementti-lastulevyjä - ЦСП-1 ja ЦСП-2. Ne eroavat toisistaan ​​niiden mittatarkkuudessa, lujuudessa ja muissa laatuparametreissä.

Kelluva kerros: hyvät ja huonot puolet

Termi "kelluva lattia" tarkoittaa monikerroksisen rakenteen rakentamista, jota ei ole kiinnitetty jäykästi pohjaan ja seiniin. Tällaisten rakenteiden laaja käyttö on saatu laminaatti- ja parkettilevyn myötä, joilla on ominaisuus vastata kosteuden muutoksiin. Floating floorin ominaisuuksista, eduista ja haitoista, sen lajikkeista ja tekniikasta - tämän päivän materiaalista.

Kelluva kerros: hyvät ja huonot puolet

Rakenteen rakenne

Rakenteellisesti kelluvassa lattiassa on tietty joukko materiaalikerroksia, joilla on erilaisia ​​ominaisuuksia, jotka sijaitsevat teknisesti järkevässä järjestyksessä. Se koostuu ääntä eristävä kerros, joka käyttää erityistä hiukkasmaisen tai joustavaa materiaalia (paisutettu polystyreeni, hiekka, granotsev, kivivilla, pehmeä puukuitulevy), asennetaan suoraan pohjalaatan pääoma, perän ja viimeistely kerros, ei ole seinämien kanssa.

Esipyyhe on välttämättä vahvistettava, kun se on pinottu elastiselle alustalle

Kelluvan lattian kardinaaliominaisuus on juuri sen muotoilun riippumattomuus pohjasta ja seinistä. Tällöin saavutetaan "kelluva" vaikutus, ei vain pystysuoraan vaan myös vaakasuoraan. Tätä helpottaa seinän, lattiapäällysteen tai lattiarakenteen välinen kompensoiva aukko, joka on vähintään 10 mm. Jos vedettäessä parkettiliiketoiminnan, kuten laminaattilattia tai parkettilaudoille, riittää käynnistämään niiden pakkaus, vetäytyvät vaadittu etäisyys seinästä, niin valun on käytetty vaimennus nauha tarvittavan paksuuden, joka on kiinnitetty seinään ympäri huonetta.

Vaimentimen nauha on kiinnitetty pitkin kaikkia ulkonemia ja muita pystysuoria elementtejä, joihin lattiarakenne koskettaa

Kiinnitä huomiota! Tiiviste voidaan valmistaa lämpöä eristävästä levymateriaalista, katkaista tarvittavat korkeuserät ja asettaa ne seinämille. Tällaisen kerroksen läsnäolon takia seinämärakenteiden läpi kulkeutuvien ääni- ja tärinänalojen melutaso pienenee.

Kun on todellista järjestää kelluva lattia

Tämän lattiarakenteen positiiviset ominaisuudet mahdollistavat sen käytön erilaisissa tiloissa. Kelluvat lattiat ovat tärkeimpiä seuraavissa olosuhteissa:

  1. Jos huone tarvitsee korkealaatuista äänieristystä.
  2. Kun tarvitaan korkealaatuista lämpöeristystä - monikerroksinen piirakka on paras valinta.
  3. Käytettäessä vesijärjestelmää "lämmin lattia" - lämmitys johtaa materiaalien laajenemiseen.
  4. Kun rakenteeseen kohdistuu kutistumisprosesseja - puutaloja tai uusia rakennuksia.

Kuinka oikein tehdä lämmin kerros? Tämä prosessi riippuu suurelta osin siitä, minkä tyyppinen järjestelmä on valittu asennettavaksi. Asennus ei ole niin monimutkainen kuin se tuntuu, mutta se on melko hankalaa. Lisätietoa lämpimän lattian asentamisesta on erityisessä artikkelissa.

"Märkä" tasoitus, joka on vahvistettu metalliverkolla, jonka solut ovat 10 x 10 cm

Rakenteiden edut ja haitat

Suunnittelun eduista erotetaan:

  1. Erinomainen äänieristysominaisuudet.
  2. Korkea lämmöneristysominaisuus on varmistettu siten, että lattiarakenteen ja ulkoisen (katu) seinän välinen kosketus ei ole mahdollista, jonka kautta kadulta tuleva kylmä tunkeutuu huoneeseen. Tämä ratkaisu on erityisen tärkeää asennettaessa lattiaa rakennuksen ensimmäiselle kerrokselle tai maahan, jossa kylmä tunkeutuu huoneeseen alhaalta.
  3. Asennus ei aiheuta ongelmia.
  4. Vaimennusvaikutus antaa lisää mukavuutta olohuoneessa - on helppo liikkua tällaisen pinnan ympärillä.
  5. Kelluva lattia pystyy kestämään muodonmuutoksia esimerkiksi maaperän kutistumisella.

Hoito käytön aikana ei myöskään ole erityisiä vivahteita.

Tämän tekniikan puutteista ovat seuraavat:

  1. Tällaisen lattian vahvuus on paljon alhaisempi kuin perinteinen tasoituslevy.
  2. Monikerroksinen rakenne "syö" huoneen korkeuden, joka ei ole sallittua pienissä ja matalissa huoneissa.
  3. Merkittävä muutos lattian korkeuteen johtaa oven runkoon leikkaamiseen.
  4. Vaihda yhden huoneen korkeus ei ole mukavuuden ja turvallisuuden kannalta - kelluvaa kerrosta täytyy tehdä koko huoneistossa tai räätälöidä muiden tilojen kerrokset eri teknologialla, mikä johtaa lisäkustannuksiin.

Rakenteiden tyypit

Perusta voi olla vaneri, alusta, puupalkkien tai betonilaattojen päällekkäisyys. Käytetään eri tyyppisiä materiaaleja. Tässä yhteydessä voidaan erottaa useat yleiset tyypit:

  1. Puinen pohja.
  2. Kuivalla lasilla.
  3. Esivalmistettu kelluva lattia.
  4. Betoniesteri.

Tärkeää! Kussakin tapauksessa valittaessa erilaisia ​​kelluvia kerroksia ei oteta huomioon pelkästään henkilökohtaisia ​​mieltymyksiä ja taloudellisia mahdollisuuksia vaan myös rakenteen rakenteellisia piirteitä.

Kuivan levitysprosessin asennus

Puutaloille valitaan kevyt, kuiva levitys, joka tarjoaa erinomaisen äänen ja lämmöneristyskyvyn. Monikerroksisissa talleissa käytetään tekniikkaa ns. "Märkä" kelluva lattia kaatamalla elastisella lämmöllä ja äänieristetyllä kerroksella, joka on tehty mineraali- tai polymeerimateriaalista, jossa on pakollinen vahvistus. Eristä eristys vaahtopolymeerillä ja vedeneristyskalvolla, joka syötetään seinään vähintään 10 cm.

Kelluvan lattian tehdasvalmisteinen rakentaminen

Esivalmistetun rakenteen käsitteen mukaan ymmärretään erilaisia ​​päällystetyyppejä: suuren lujuuden omaavista MDF-levyistä, arkkeja, parketeista ja polymeeripohjaisista rullamateriaaleista, joilla ei ole jäykkää adheesiota pohjaan. Lopullisen päällysteen asentaminen suoritetaan litteällä pohjalla käyttäen polymeeri- tai korkki-äänieristystä substraattia, jonka paksuus on enintään 5 mm.

Kompensaatiovälin muodostuslaitteet

Seinämän ja pinnoitteen välisen raon takia varmistetaan viimeistelypäällysteen vähintään 10 mm vapaata liikkuvuutta ja sen muodonmuutosta vältetään johtuen materiaalin lineaaristen muuttujien muutoksista kosteuden ja lämpötilan muutosten vaikutuksesta.

Erikseen kannattaa mainita korkkipäällyste, jolla on korkea äänieristysominaisuudet, kosteudenkestävyys ja liukastumisen estävä pinta.

Rakenne DSP-kerroksella

Taulukko 1. Lattian esivalmistetun rakenteen rakenne päällekkäin tehtyjen levyjen avulla

Betoniesteri

Luotettavan rakennelman luominen korkean suorituskyvyn omaavalla lattialla on käytetty betonibetonista. Käytettäessä polystyreenivaahtoa tai mineraalivillaa, päällekkäiskuorma pienenee merkittävästi.

Styroksi lattiapinnoille

Useimmilla lämmittimillä on huokoinen rakenne, ja ne tarvitsevat suojaa kosteudelta, joka tulee märästä sementistä. Sopivaa materiaalia voidaan käyttää betonipohjan vedenpitävyyteen ja puulattian lattiaan on suositeltavaa käyttää erityistä vedenpitävää kalvoa, joka tarjoaa optimaaliset käyttöolosuhteet sekä alustalle että puupohjaiselle alustalle.

Prosessi, jolla muodostetaan majakat "märkää" tasoitusta varten

Konkreettinen kelluva lattia on suosituin yksinkertaisen tekniikan ansiosta, joka ei poikkea tavanomaisen tasoituksen luomisesta, mutta kun se muodostaa vaimentimen kerroksen huoneen kehälle.

Vedenpitävä polyeteenikerros

Laatoitus on kaadettava tasaiselle äänieristetulle kerrokselle, joka on asetettu pohjaan ja jonka yläpuolella on vesitiivis päällyste. Niinpä käytetään usein polyeteeniä, jonka kankaita päällekkäin 20 cm kahdessa kerroksessa. Se on myös istutettu seinille. Vedeneristysmateriaali asetetaan myös äänieristykseen.

Floating floor cake

Tärkeää! Kun luot betonielementtiä elastiselle alustalle, se on vahvistettava, kun taas verkko on sijoitettava lasin alapäähän.

Kuinka vahvistaa liitin?

Kuiva-astia

Tämän menetelmän erityispiirteenä on löysä lämpö- ja äänieristysmateriaalin sijoittaminen päällekkäisten viiveiden kantavan elementtien väliin, jotka toimivat DSP: n tai GVL: n karkean lattian pohjana. Jälkimmäiset asetetaan kahdelle tai kolmelle kerrokselle, jolloin liitosten päällekkäisyys ei ole pienempi kuin levyn lattialla.

Laajennettu savi kuiville lasille

Tärkeää! Usein rinnakkain täytteenä käytetään levypuristettua polystyreenivaahtoa, jonka paksuus on enintään 40 mm. Materiaalien välinen tiheysero mahdollistaa luodakseen luotettavan esteen isku- ja ilmatyyppisille melulle, jotka etenevät talon rakenteellisten elementtien varrella.

Kuiva vedonpoistoprosessi

Edut ovat seuraavat:

  1. Materiaalin kustannukset verrattuna märkätekniikkaan ovat pienemmät.
  2. Työprosessi on pääosin puhdas.
  3. Rakenteen korkea lämmöneristyskyky.
  4. Lattian matala paino monikerroksinen rakenne.
  5. Mahdolliset viestintämahdollisuudet.
  6. Nopea työtehtävien suorittaminen ei ole tarpeen odottaa kytkimen kuivaamista.

Taulukko 2. Asennusprosessi

Floating design with wooden base

Tämä tekniikka käsittää puukehikon käytön, joka ei vaadi pohjan perusteellista valmistusta, joka suorittaa karkean lattian toiminnan. Tämä menetelmä viittaa erilaisiin perinteisiin ja todistettuihin vaihtoehtoihin, ja se koskee napojen (säleet, levyt) asentamista olemassa olevalle alustalle.

Kelluva puurakenne

Kiinnitä huomiota! Jos olemassa oleva puulattia on ylläpitänyt hyvässä kunnossa, on riittävää sijoittaa alusta ja päällystakki sen päälle. On tärkeää antaa ilmanvaihtoaukkoja.

Kelluvan lattian kerrosten tyypit ja toiminnot

Kullakin kerroksella kelluvan lattian ympyrä on sen tarkoitus ja ominaisuudet. Kannattaa harkita erikseen:

  1. Alustan on oltava kuiva. Sitä ei saa sijoittaa lähelle mahdollista kosteuden lähdettä, esimerkiksi tulva-alikenttää.
  2. Vedenpitävyys on edellytys riippumatta siitä, millainen säätiö on. Sitä käytetään kosteuden poistamiseen betoni- tai maaperälevyyn, mikä suojaa rakenteeltaan jäljellä olevia kerroksia kosteudelta. Se tapahtuu: rulla, päällyste, okleechnaya, ruiskutettu, sulatettu.
  3. Valmistus - koostuu hiekkakerroksesta, joka piilottaa pohjan epätasaisuudet. Sitä käytetään usein lattiaan asentamisessa kentällä, jossa se korvaa tehokkaammin työvoimavaltaisen ja kalliimman sementtilaastarin. Hiekka ennen täyttöä on huolellisesti kuivattu.
  4. Kohdistus tehdään jäykkää materiaalia - lastulevy, DSP, OSB, magnesiitti ja fibroliittimateriaalit. Joissakin tapauksissa laatat voidaan asettaa hiekkalaatikkoon. Tämä rakenne merkitsee mahdollisten "kuivien" viimeistelymateriaalien, kuten laminaatti- ja parkettilevyjen myöhemmäksi asettamista.
  5. Kerroksen eristys ja meluseristys - usein tämä ekstrudoitu polystyreenivaahto levytyyppinä, jolla on erityinen päätyosien rakenne lukko-liitoksena, joka takaa elementtien tiukan sovittamisen ja poistaa kylmäsillan muodostumisen.
  6. Järjestelmä "lämmin kerros" muodostaa jäähdytysnesteen (putket, sähkökaapeli) ja kalvotyynyn muotoisen teknisen kerroksen, joka on suljettu sementtilaastille.
  7. Vaimennuskerros takaa lattiarakenteen riippumattomuuden seinistä. Se sijaitsee pystysuorassa huoneen kehällä. Erikoisnauhojen lisäksi käytetään levytulppaa (mineraalivilla, polystyreeni vaahto).

Kelluva kakkujärjestelmä

Vihjeitä päälliköltä

Kelluvan lattian asettaminen liittyy joihinkin vivahteisiin, joiden pitäisi olla tiedossa etukäteen:

  1. Tärkeä rooli on valmennusvaihe, jonka aikana vanha päällyste, roskat ja pöly poistetaan pohjan pinnasta, aukot täytetään laastilla ja korjausyhdisteillä.
  2. Levyn sisäpuolella oleva lujitussysteemi on sijoitettu siten, että se on eristyksen yläpuolella korkeintaan 3 cm. Ylempi betonikerros on noin 6 cm.
  3. Säätöpelti käännetään seinälle 10 - 15 cm: n päähän, ja sen jälkeen, kun lasia kaadetaan, ylimäärä leikataan rakennusveillä.

Sementti-lastulevyn levitys lattiatasolle

Sementti-lastulevyjen käyttö lattian tasoittamiseen johtuu tämän materiaalin lujuudesta, ekologisesta puhtaudesta ja alhaisesta hinnasta. DSP: ssä on vain mineraalisäyteaineisiin perustuvia luonnonmateriaaleja, joten laatat ovat ihanteellisia lattiapinnoille asuinalueilla. Sementti-lastulevyssä, kuten kuitulevyissä, OSB: ssä tai lastulevyssä, pääosa on puulastuja. Lisäksi siellä on portlandsementtiä, vettä ja erityisiä lisäaineita. Tämä materiaali sopii erinomaisesti GVL: n, OSB: n ja lastulevyn materiaaleihin, ja se sopii kuivan lattialaastarin laitteeseen.

DSP: ien valmistus

Sementtipohjaiset lastulevyt ovat suhteellisen uusi materiaali. Sen tuotanto tapahtuu useassa vaiheessa:

  1. Liuokseen, joka perustuu veteen suolojen, nestemäisen lasin ja alumiinin kanssa, kaadetaan sekoitussäiliöön.
  2. Lisää sitten valmistetut liuottimet kivennäisaineisiin. Muuten siruja käytetään myös lastulevyyn, kuitulevyyn ja OSB: hen.
  3. Tämän jälkeen sementti kaadetaan ja lisätään vettä. Koostumus sekoitetaan perusteellisesti.
  4. Valmis seos tulee puristimeen, jossa se on valettu sileä levy.

Sementti-lastulevyn ominaisuudet

Painamisen aikana saatu materiaali yhdistää GVL: n, OSB: n, lastulevyn ja kuitulevyn parhaat ominaisuudet:

  • Monikerroksinen rakenne mahdollistaa materiaalin suuren lujuuden, mikä tekee DSP: stä samanlaisen kuin OSB. Näiden levyjen vahvuus on paljon suurempi kuin kipsilevy.
  • Levyjen sileä ja sileä pinta ei vaadi ylimääräistä tasaamista ennen lattiapäällysteen asettamista. Tällä laatulla sementtilevyt ovat hyvin samankaltaisia ​​kuin lastulevy, OSB ja GVL.
  • Materiaalin ekologinen puhtaus mahdollistaa sen käytön mihin tahansa sisäiseen työhön. Kuitenkin, toisin kuin OSB ja DSP, se on edullisempi hinta.
  • DSP: llä on vähäinen syttyvyys. Tämä on sen tärkein etu kuitulevyä, lastulevyä ja OSB: tä vastaan.
  • Materiaali kestää lämpötilan muutoksia ja aggressiivisia ympäristöjä. Tämä ominaisuus tekee sen suorituskykyominaisuudet korkeammaksi kuin kuitulevy, lastulevy ja kipsilevy.
  • Koska sementtilevyillä on emäksinen ympäristö, ne eivät ole alttiita hyönteisten lamaantumiselle ja pilaantumiselle, mitä ei voida sanoa kuitulevystä ja lastulevystä.
  • Levyille on ominaista korkea kosteudenkestävyys. Siksi ne ovat paljon paremmat kuin kuitulevyt ja kipsilevyt, joita ei suositella käytettäväksi paikoissa, joissa on korkea kosteus.
  • Sementtilevyjen melun absorptiokerroin on paljon suurempi kuin kipsilevy ja puukuitulevy.
  • DSP: issä on hyväksyttävä hinta yksinkertaisen tuotantoteknologian takia, mitä ei voida sanoa OSB: stä.
  • Sementtilevyjen, kuten OSB: n, pakkasenkestävyys mahdollistaa asennuksen koteihin ilman lämmitystä. Tämän laadun ansiosta materiaali ylittää selvästi GVL: n ja kipsilevyn.
  • Hallin äänieristysominaisuuksissa on parempi käyttää GVL: ää ja OSB: ää.

Vaikka DSP teknisesti huomattavasti ylittää kipsilevyjen ja muiden vastaavien materiaalien, sillä on edelleen haittoja. Ne sisältävät seuraavat:

    • Levy painaa enemmän kuin OSB, koska koostumus on sementtiä. Tämä aiheuttaa asennuksen vaikeuksia verrattuna kevyisiin OSB-levyihin.
    • Kun leikkaa DSP, muodostuu paljon pölyä. Tämä on hyvin samankaltainen kuin kipsilevy, mutta se, toisin kuin sementtilevyt, et voi leikata, mutta leikata. Tässä tapauksessa OSB ylittää sementtimateriaalin ominaisuudet, koska se ei pölyä leikkaamisen aikana.

Käyttämällä DSP: itä

Sementtilevyjen käyttö on perusteltua karkean lattian rakentamisessa mihin tahansa lattianpäällykseen, joka vaatii täysin tasaisen pohjan esimerkiksi keraamisille laatoille, laminaatille, matolle, linoleumille.

Sementti-hiekkastreihin tai itsetasaava yhdisteisiin verrattuna DSP: t voivat säästää paljon pohjan tasoittamisessa kasvokerroksen asettamisen alle. Sementoitua puristettua levyä voidaan levittää betoni- ja puupohjaan.

Kun käytät kuivaa tasoitusta, DSP: n käyttö OSB: n tai GVLV: n sijaan ansiosta voit säästää rahaa ja saada yhtä vahvaa ja kestävää karkeaa lattiaa. Lisäksi sementtilevyillä on suuri kosteudenkestävyys, joten niitä voidaan käyttää myös kylpyhuoneissa ja wc: ssä olevissa kerroksissa, joita ei voida sanoa kipsilevystä.

Sementtilevyjen avulla on helppoa ei ainoastaan ​​tasoittaa lattiaa, vaan myös lämmitettyä järjestelmää. Tällöin saavutat paitsi litteän pohjan myös suojaverkon, joka estää lämpövuotoa betonilaattojen kautta. Tässä DSP: ssä on paljon parempi OSB, joka ei sovellu käytettäväksi lämmitetyissä lattioissa.

Leikattuja sementtilevyjä voidaan käyttää lattiapinnoille. Niiden vahvuus ei ole pienempi kuin OSB: n vahvuus, jota käytän usein harjoituskerroksena myöhästyneenä. Tämä materiaali sopii paitsi laitteen ja lattian tasoittamiseen. Sementti-lastulevyjä voidaan käyttää sisätilojen seinät huoneen sijaan kipsilevy.

Lattian sementtilevyjen valinta

DSP: llä voi olla eri mittoja materiaalin paksuuden mukaan. Lattiat, joiden paksuus on 10 - 40 mm, sopivat lattian tasoittamiseen. Tässä tapauksessa materiaalin valinta tehdään alustan kaarevuudesta ja ominaisuuksista riippuen.

Laadukkaat sementtilevyt, jotka soveltuvat lattian tasoittamiseen ja joilla ei ole teknisiä ominaisuuksia, ovat huonompia kuin OSB: ssä, täytettävä seuraavat vaatimukset:

  • aineen tiheys saa olla enintään 1300 kg / m²;
  • kosteus voi olla alueella 6-12%;
  • veden pinnan turpoaminen päivän aikana ei saa ylittää 2%;
  • kosteuden sallittu imeytyminen on 16%;
  • vetolujuus - 0,4 MPa;
  • Hyväksyttävä pinnan karheus on 80 μm.

Lattian tasoitus

Betonin tai puulattian tasoittamiseksi voidaan käyttää 1-1,5 cm: n paksuisia sementtilevyjä. Jos lattian pohja on suhteellisen tasainen, levyt voidaan liimata suoraan päälle, mutta ei tehdä puutavaraa.

Betonin ja puulattian kohdistaminen DSP: n avulla tehdään sekä OSB: n käytön avulla. Teos suoritetaan tässä järjestyksessä:

  1. Laatoimme levyt lattialle. Kaikki arkit on numeroitu, ja lattialla liidulla tehdään asettelun asettelua. Ulompi levyt leikataan kokoon.

Vihje: on kätevää käyttää teräpalkkia DSP: n leikkaamiseen. Tämän seurauksena et saa paljon pölyä, ja levyn reuna on tasainen.

  1. Poista kaikki levyt nyt lattialta.
  2. Käyttämällä lovettua lastalla levitettävää koostumusta levyn pohjaan (katso video).
  3. Asettamme sementtipohjaisen arkki ja painamme sitä pohjaan.
  4. Seuraava arkki liimataan 0,5 cm: n viereisten elementtien välisellä raolla. Tarvitaan materiaalin muodonmuutoksen laajentamista.
  5. Levyjen väliset halkeamat tiivistetään liimalla.
  6. Liiman asettamisen jälkeen voit aloittaa kasvosuojuksen asettamisen.

Video siitä, miten sementtilevyjen pinoaminen tehdään betoni- tai puupohjalla:

Ennen lohkojen levittämistä ja ennen OSB: n lattiaan asettamista puulattian pohja on valmisteltava. Tätä varten mädätetyt ja pilaantuneet levyt korvataan uusilla. Aukot suljetaan kiteellä. Levyjen asettaminen puulattialle on samanlainen. Ennen kuin liimataan sementtipohjaiset levyt puulattialle, sen pinta on käsiteltävä pohjamaalilla. Tämä parantaa liimakoostumuksen tarttumista substraattiin.

Kuiva levitys

Jos sementtilevyjä voidaan liimata suhteellisen tasapohjaan, on parempi käyttää kuivaa tasoitusta pinnan tasoittamiseksi, korkeusero on yli 6 cm. DSP: n käyttäminen OSB: n sijasta tässä rakennuksessa säästää huomattavasti rahaa. Tällöin siruarkkien pinoaminen suoritetaan rakeiseen aggregaattiin ja ohjauspalkkeihin. Oppaina voit käyttää metalliprofiileja kipsilevyille tai puupalkkeille. Koska DSP on kätevämpää kiinnittää itsekierteittävät ruuvit, on parempi ottaa käyttöön ohjaimille sopivat poikkileikkaukset. Kuivan lattian optimaalinen korkeus on 7-10 cm, riippuen pohjan kaarevuudesta.

Kuivan levityksen tärkeimmät edut ovat sen keveys ja erinomaiset lämpö- ja äänieristysominaisuudet. Rakeisen aggregaatin ja sementti-partikkelilautojen yhdistelmä mahdollistaa lattian suorituskykyominaisuuksien parantamisen. Tämä tasoitustekniikka sopii taloihin, joissa on vanhat, huonokuntoiset katot.

Kuiva-astioiden asennus tapahtuu useassa vaiheessa:

  1. Ensin suoritetaan viimeistelylokeron taso huoneen seiniin.
  2. Tällöin lattialle asetetaan kaksi kerroseristysmateriaalia. Tavallisesti käytetään tavanomaista polyeteenikalvoa.
  3. Huoneen kehällä on vaipan nauha kiinnitetty seinämiin lattian lähellä.
  4. Ohjauspalkit on asennettu. Palkkien korkeus on yhtä suuri kuin säännön leveys, mutta enintään 50 cm. Palkit kiinnitetään pohjaan ruuveilla ja ne ovat tiukasti tasoitettuja. Palkkien yläpinnan tulee olla alhaisempi kuin lattiapäällysteen korkeuden taso.
  5. Ohjainten välissä on löysä materiaali. Claydite hiekkaa käytetään useammin. Se kaventaa ja tasoittaa palkin säännöt.
  6. Seuraavaksi suoritetaan sementti-lastulevyjen pinoaminen. Tämän materiaalin käyttö parantaa lattian lämmön- ja äänieristysominaisuuksia.
  7. Sementtilevyt kiinnitetään puupalkkeihin, joissa on itsekierteittävät ruuvit 10-15 cm: n välein.
  8. Välittömästi sen jälkeen lattiapäällyste voidaan asettaa.

Videokäsikirja kuivan lattiatason asennukseen:

  • Sosiaalinen Verkostoituminen